大型機(jī)床工作臺(tái)是機(jī)床床身、機(jī)床工作臺(tái)、機(jī)床立柱、龍門(mén)頂、連接梁等鑄件產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)。簡(jiǎn)單介紹一下鑄造工藝。 低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過(guò)程中獲得鑄件的一種鑄造方法。

大型機(jī)床工作臺(tái)的的載重有的要求，工件的重量不可超過(guò)它的承載范圍，否則會(huì)使機(jī)床工作臺(tái)變形，影響使用。

大型機(jī)床工作臺(tái)是測(cè)量工件平面度的基準(zhǔn)量具，工作面采用刮削工藝，有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等形狀工件。機(jī)床工作臺(tái)是機(jī)械制造中是*的基礎(chǔ)平臺(tái)。

大型機(jī)床工作臺(tái)鑄件用途：機(jī)床工作臺(tái)主要用于機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔。

大型機(jī)床工作臺(tái)工藝介紹：

1、優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的機(jī)床床身鑄件可重達(dá)幾十噸。

2、根據(jù)鑄造方法使其與批量生產(chǎn)相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，機(jī)床床身適合批量生產(chǎn)。

3、機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

大型機(jī)床工作臺(tái)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率變頻調(diào)速銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。

3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和移動(dòng)，操作方便、。

4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿(mǎn)足不同的加工要求；進(jìn)給可使工件到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。

5、 工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小低速爬行，提，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，機(jī)床的   運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。