端面銑床鑄件加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對(duì)工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。端面銑床鑄件可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達(dá)到φ50mm，鏜孔可達(dá)到φ400mm。加裝支承滑臺(tái)后可對(duì)工件兩端面進(jìn)行銑削、手動(dòng)鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強(qiáng)，可滿足零件的加工要求。工作臺(tái)移動(dòng)采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡(jiǎn)便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動(dòng)輕松，既延長(zhǎng)了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。銑削采用斜齒輪傳動(dòng)，切銑面精度高，噪音低，安裝變頻裝置后可實(shí)行無級(jí)變速。整機(jī)剛性強(qiáng)，不易損壞，維修方便，功能多樣，幾何尺寸大，是機(jī)械加工的理想設(shè)備。

端面銑床鑄件技術(shù)參數(shù)：

1、銑削頭電機(jī)功率11KW

2、銑削頭轉(zhuǎn)速八擋掛輪變速

3、進(jìn)給電機(jī)功率3.7KW

4、進(jìn)給變速無   變頻調(diào)速

5、銑刀盤直徑φ600mm

6、   大銑削長(zhǎng)度3000mm

7、工作臺(tái)尺寸3000×1000mm

8、主軸軸向伸縮70mm

9、主軸前端內(nèi)錐孔錐度50#7：24

10、主軸前端直徑φ128.57mm

11、銑床外形尺寸5000×2300×1200mm

12、   大承重4T

13、總電容15KW

端面銑床鑄件驗(yàn)收的重要性：

對(duì)集機(jī)、電、液、氣于一體的   大型數(shù)控龍門銑床（含加工   ）的驗(yàn)收，無論是預(yù)驗(yàn)收、還是   終驗(yàn)收，都是重要的。它是對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試的質(zhì)量，特別是對(duì)機(jī)床精度的總體檢驗(yàn)。它直接關(guān)系到機(jī)床的功能、性、加工精度和綜合加工能力。然而在實(shí)際驗(yàn)收中，常常會(huì)出現(xiàn)一些帶有技術(shù)性或管理性的問題。如果不能   及時(shí)的正確處理，將會(huì)影響到機(jī)床的驗(yàn)收質(zhì)量。

驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問題：

1、定位精度的檢測(cè)：

檢測(cè)機(jī)床的定位精度，常用標(biāo)準(zhǔn)有兩種：

·德國(guó)VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)床運(yùn)行精度和定位精度的統(tǒng)計(jì)方法）。

·   AMT標(biāo)準(zhǔn)（   機(jī)械制造技術(shù)協(xié)會(huì)制定）。

用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測(cè)量軸線選取任意幾個(gè)定位點(diǎn)（一般為5～15個(gè)），然后對(duì)每個(gè)定位點(diǎn)重復(fù)進(jìn)行多次定位（一般為5～13次）。可單向趨近定位點(diǎn)，也可以從兩個(gè)方向分別趨近，然后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，求出算術(shù)平均值。進(jìn)而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度，它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度，兩者之和是在任意兩點(diǎn)間定位時(shí)可能達(dá)到的   大定位偏差。