詳細(xì)介紹
鑄鐵定盤外觀基本上是箱體式,工作面有長方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
鑄鐵定盤的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對定盤使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不 使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵定盤 注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法鑄鐵定盤的殘余應(yīng)力。
鑄鐵定盤用途:適用于各種檢驗(yàn)工作, 測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作 劃線。在機(jī)械制造中也是*的基本工具。
材料及處理
鑄鐵定盤材質(zhì): 材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3 年),使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,能好。
鑄鐵定盤精度:按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵定盤的表面質(zhì)量:
鑄鐵定盤規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
鑄鐵定盤檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級1級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級定盤在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵定盤工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
鑄鐵定盤按照用途可分為檢驗(yàn)、劃線、焊接、裝配、試驗(yàn)以及工作臺等種類。鑄鐵平板工作面有平面和開槽兩種可供選擇。可實(shí)現(xiàn)3000*8000mm的平臺拼接。
鑄鐵定盤日常維護(hù)
1、為了防止鑄鐵定盤發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵定盤時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵定盤上得四個起重孔,將鑄鐵定盤平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵定盤支承點(diǎn)墊好、墊平,每個支撐點(diǎn)受力均勻,整個鑄鐵定盤平穩(wěn)。
3、鑄鐵定盤安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由 技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵定盤使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵定盤上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵定盤工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵定盤整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵定盤的變形。
6、鑄鐵定盤不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵定盤工作面的損傷。
7、鑄鐵定盤應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵定盤按 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,定盤表表用塑料膜封裝,這種包裝適于定盤內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以 運(yùn)抵現(xiàn)場。