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    更新時(shí)間:2021-11-24 15:43:59瀏覽次數(shù):495

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    產(chǎn)品簡介

    1銑床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性,能承受重負(fù)荷的切削工作

    詳細(xì)介紹

     

    1 銑床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性,能承受重負(fù)荷的切削工作。

    2 銑床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮刀具的效能,并能使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行高速切削。

    3 在機(jī)床的前面和左面,各有一套功能相同的電鈕和操作手柄,是工作者能選擇的位置進(jìn)行工作。

    4 機(jī)床操作方便簡單。主軸的啟動、停止和工作臺快速移動的開動,都有明顯的俺就。工作臺進(jìn)給可以有手柄操縱,其進(jìn)給方向和操作手柄所指的方向一致,也可機(jī)動。主軸的轉(zhuǎn)速的進(jìn)給量用變速盤來選擇。

    5 主軸變速和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝有沖動裝置,是變速時(shí)齒輪順利嚙合。

    6 銑床主要傳動零件均用合金鋼支撐,容易磨損的零件耐磨材料制成,保證了機(jī)床有足夠長的使用壽命。

    7  容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證了機(jī)床的精度和工作平穩(wěn)。

    8 銑床有良好的安全裝置。手動進(jìn)給和機(jī)動進(jìn)給間有互鎖機(jī)構(gòu),行程有限位撞塊保證操作者及機(jī)床安全。

    9 銑床主軸采用電磁離合器制動,迅速、平穩(wěn)。當(dāng)加工完畢或其他原因而需要停止機(jī)床時(shí),只需按一下“停止”按鈕,機(jī)床的全部運(yùn)動立即停止。

    10   銑床能進(jìn)行順銑和逆銑加工。

    11 工作臺在三個(gè)方向上都能進(jìn)行快速移動,減少輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

    12 工作臺橫向和垂向的移動,集中地由一個(gè)手柄。操作者用該手柄可以控制工作臺的兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動。

    13 機(jī)床有完善的潤滑系統(tǒng),重要的傳動零件和軸承由機(jī)動油泵進(jìn)給進(jìn)行自動潤滑,同時(shí)設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查,需要手動潤滑的部位具有加油點(diǎn)均設(shè)在明顯處。

    14 各重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上,提高了傳動效率。柱子上滾動軸承還能調(diào)整,保證了主軸精度。

     

     

    主要技術(shù)參數(shù) X6140
    工作臺尺寸(mm) 1700×400
    T型槽數(shù)目 3
    T型槽寬度(mm) 18
    更大負(fù)荷(kg) 800
    X向(工作臺縱向)(mm) 900/800
    Y向(滑座橫向)手動/機(jī)動(mm) 315/300
    Z向(升降臺垂向)手動/機(jī)動(mm) 380/360
    切削進(jìn)給速度(mm/min) X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317
    快速移動速度(mm/min) X:2300 Y:2300 Z:770
    主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) 30-1500
    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) 18
    主軸中心至工作臺面距離(mm) 30-410
    主軸電機(jī)功率(kw) 11
    機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm) 2556×2159×1770
    機(jī)床凈重(kg) 3850
     

     

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