跟隨式直排自動換刀加工中心，配備9.0kw風(fēng)冷主軸，可選直排換刀和圓盤換刀兩種換刀方式。通常與貼標機，自動上下料平臺配合使用。快速、高精度、高效、穩(wěn)定。適用于各種柜門及木門的加工。將材料切割，沖壓，開槽和推入一體；板的利用率高達98％，節(jié)省了材料成本；重工業(yè)質(zhì)量，十年穩(wěn)定運行；易于操作，快速清除障礙物，有利于學(xué)習(xí)。

設(shè)備特點：

(1)優(yōu)化切割、打孔、開槽、集成，工藝不間斷，效率和產(chǎn)量，強兼容性可與多種票據(jù)拆分軟件無縫銜接；

(2)采用200×250厚壁方管支撐結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計結(jié)構(gòu)，回火或振動矢量效應(yīng)處理，進口五面體金屬加工中心高精度銑削；

(3)采用一側(cè)有三個法蘭滑塊的側(cè)掛式設(shè)計結(jié)構(gòu)，運行穩(wěn)定，齒條導(dǎo)軌設(shè)計結(jié)構(gòu)全面防塵，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，無需專業(yè)人員更換導(dǎo)軌更方便；

(4)性能穩(wěn)定、操作簡單的數(shù)控系統(tǒng)。普通人無需專業(yè)知識，通過簡單的培訓(xùn)就能完成操作；

(5)雙層中空真空吸附臺可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可達25mm；

(6)采用四向、六動作自動板材定位系統(tǒng)，板材定位更快更準，配合板材送料位置自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材送料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；

(7)與智能除塵系統(tǒng)相匹配，可保證各環(huán)節(jié)、各部位顆粒垃圾的有效清理和收集，可有效保證切割工作的連續(xù)性；

(8)配備自動潤滑系統(tǒng)，定期設(shè)置自動加油，確保機器高效運轉(zhuǎn)；

適用范圍：

>各種家具的生產(chǎn)和加工：櫥柜，衣柜，辦公家具，電腦桌，兒童家具，板式家具，切割，開槽和穿孔，裝飾空心框架，軟袋背景墻的生產(chǎn)等；
>木門及家具裝飾行業(yè)：實木復(fù)合門，櫥柜門，大面積板雕，實木，板式家具雕，實木藝術(shù)壁畫等；
>木材產(chǎn)品加工：鐘表，電子臺面，體育用品和設(shè)備；
>樂器行業(yè)：可雕刻樂器的三維曲面和形狀切割；
>工藝品行業(yè)：相框，珠寶盒。

1.標配自動換刀的9.0kw風(fēng)冷高速電主軸，內(nèi)置風(fēng)扇冷卻和高溫油脂潤滑。機身由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。進口陶瓷球軸承配有防塵套、精密磨削內(nèi)孔、高精度卡盤和動平衡螺母。0秒自動換刀，ISO30柄軸端，雙層密封和氣封結(jié)構(gòu)，防塵效果更好，噪音低，機身光潔，不易生銹，且旋轉(zhuǎn)精度高。該軸承使用壽命長、高速低躁、運行穩(wěn)定、加工不崩刃、主軸精度高、免維護，有效提高了工作效率。

2.高精度傳動系統(tǒng)：中國臺灣上銀導(dǎo)軌、日本安川伺服電機驅(qū)動、日本新寶減速機、中國臺灣省TBI滾珠絲杠。定位精度可達0.02毫米，重復(fù)定位精度可達0.02毫米，怠速可達50000毫米/分鐘。提高傳動精度和使用壽命，降低故障率和維護成本，保障操作人員安全。

3.床身采用大型龍門銑加工，高溫回火淬火，分段矩形管焊接床身由多根6mm厚的矩形管焊接而成，床身重1200kg，內(nèi)置加強筋。立柱與床身之間的側(cè)掛組件，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)；五軸加工中心銑削連接基準面，一次性鉆孔，確保產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性、抗拉強度和尺寸穩(wěn)定性。有效提高床身精度，減少工件加工誤差。導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性增加。減少了使用中設(shè)備的損耗。機床精度可長期保持，十年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了床身振動帶來的加工誤差。

4.直排刀庫，可以容納8-12把刀，刀庫安裝在床身前側(cè)或后側(cè)（需將龍門移動至位置進行換刀）或橫梁下方（跟隨式排刀龍門無需移動，刀庫前推至主軸下方拱主軸替換刀具）。滿足不同工藝的加工需求，適用于大批量加工復(fù)雜的產(chǎn)品。提高加工效率及精度。

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