1、 底座采用分體結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋，經(jīng)過多道工序消除焊接應(yīng)力，使底座具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定的尺寸精度。滑座、托板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、 X、Z向?qū)к墳橹袊?guó)臺(tái)灣或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)；

3、 X、Z進(jìn)給軸采用中國(guó)臺(tái)灣或進(jìn)口高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、 采用品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速高，溫升小。

5、 采用液壓卡盤或夾頭夾持工件，夾持精度高，加工效率高；

6、 X、Z方向?qū)к墶⒔z杠都采用不銹鋼內(nèi)防護(hù)密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；

8、 采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；

9、 本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

該產(chǎn)品為X、Z兩軸伺服控制半閉環(huán)式斜床身數(shù)控車床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種材料軸類，盤類等零件的外圓、端面、螺紋的車削，鉆孔等多種工序加工，適合于小型零件的高效加工制造。