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德馬瑞(天津)精密機械有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號TZ-HMC50
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地天津市
聯(lián)系方式:馬經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2021-11-23 12:33:53瀏覽次數(shù):901次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 |
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刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:±0.005mm,Y軸:±0.005mm,Z軸:±0.005mm |
工作臺尺寸 | 500*500mm | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
工作臺最大承重 | 500kg | 換刀方式 | 機械手換刀 |
換刀時間 | 1.6Sec | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 銑,鉆,攻,鏜 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
聯(lián)動軸數(shù) | 四軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC | 外形尺寸(長×寬×高) | 2900*2800*3000mm |
重復定位精度 | X軸:±0.003mm,Y軸:±0.003mm,Z軸:±0.003mm | 重量 | 6500kg |
軸數(shù) | 四軸 | 主軸電機功率 | 11/15kw |
主軸轉(zhuǎn)速 | 12000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
最大行程 | X軸:1100mm,Y軸:600mm,Z軸:570mm |
五面體加工中心是立臥兩用的加工中心,裝夾一次完成零件的多面(五面以上)加工及鉆孔、鏜孔、銑、攻等。本加工中心采用雙機頭、雙主軸、雙刀庫,使得加工過程無需五軸機頭立臥的轉(zhuǎn)換時間,換刀更加快捷,可以滿足客戶復雜加工件的刀庫選擇,減
少人工頻繁換刀時間,大大提升生產(chǎn)效率,比傳統(tǒng)的加工中心效率高出 150%,一臺立臥復合加工中心等同于三臺立式加工中心同時加工。
1. TZ-HMC50 機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結構,剛性好、穩(wěn)定性強。
2. 底座采用正T型寬廣的底座,使動柱高速、穩(wěn)定的移動,使整機加工效率和精度都穩(wěn)定。
3. 機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4. 采用進口高精度主軸軸承,主軸的整體裝配是在中國臺灣組裝,保證了主軸的高精度。主傳動系統(tǒng)采用日本發(fā)那科伺服電機,通過同步帶傳動至主軸,既保證了剛性攻牙,又實現(xiàn)主軸的高轉(zhuǎn)速和低噪聲。
5. 進給系統(tǒng)XYZ軸采用超大號55mm滾珠線性P級導軌,可完成精準的快速移動及定位,同時增加了機床移動部件的耐磨性,增強抗沖擊能力和穩(wěn)定性,提高機床使用壽命。
6.機床的功能部件,包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
7.三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8.滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9.滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動,保證機械運動的準確定位。
10.配置自動潤滑系統(tǒng),對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
11.主軸松刀機構采用氣體增壓缸推動,性能可靠、安全節(jié)能。
12.機床配有移動式的電子手輪,為操作者提供了極大的方便。
13.機床配置全防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實用,
14.采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。
15.數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為歐洲品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
16.機床裝配工藝精細,運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度,實現(xiàn)了加工精度穩(wěn)定性,機械精度遠優(yōu)于國標。
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