機床商務(wù)網(wǎng)
詳細介紹
- SF系列蝸輪蝸桿減速機采用了斜齒輪和蝸輪蝸桿組合，法蘭安裝和實心軸輸出的形式，使結(jié)構(gòu)更加合理化，它比單級蝸輪蝸桿傳動具有更高的傳動效率和承載能力，而且在結(jié)構(gòu)布局上縮小了空間體積，同時在相近體積條件下，能獲得更有利于傳動比，更有利于設(shè)備的配置，該機能與各種減量，變速機組合，滿足不同條件要求的場所。
機械設(shè)備所需SF系列減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)計算公式：滾筒輸送線計算：例如 輸送480Kg，物流滾筒直徑50mm，運輸速度150mm/s，公式是[150mm×60s=9000mm(9m)]÷[3.14(圓周率)×0.05m(滾筒直徑50mm)=0.157m]=輸出轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿輸出線計算：例如一分鐘要走2600mm，螺桿的導距10mm，那么公式是：2600mm÷[10mm(螺桿的導距)×2(乘以2是因為導距有兩面得出螺距)=20mm(一圈走20mm)]=輸出轉(zhuǎn)數(shù)SF系列減速機減速比計算公式：6P電機輸入轉(zhuǎn)數(shù)930÷（機器所需每分鐘輸出轉(zhuǎn)數(shù)）=減速比4P電機輸入轉(zhuǎn)數(shù)1400÷（機器所需每分鐘輸出轉(zhuǎn)數(shù)）=減速比2P電機輸入轉(zhuǎn)數(shù)2800÷（機器所需每分鐘輸出轉(zhuǎn)數(shù)）=減速比伺服電機額定轉(zhuǎn)數(shù)÷（機器所需每分鐘輸出轉(zhuǎn)數(shù)）=減速比變頻電機額定轉(zhuǎn)數(shù)÷（機器所需每分鐘輸出轉(zhuǎn)數(shù)）=減速比SF系列蝸輪蝸桿減速電機選型資料沒有需要的輸出轉(zhuǎn)數(shù)：當選型資料找不到所需要的輸出轉(zhuǎn)數(shù)時（因為選型資料的參數(shù)都是用4P電機1450轉(zhuǎn)計算的），可以用2P電機（或者6P電機960轉(zhuǎn)）也就是2800轉(zhuǎn)÷減速比=減速機最終輸出轉(zhuǎn)數(shù)（2P/4P/6P電機安裝尺寸都是一樣的，8P電機尺寸稍微大一些）。當選型資料找不到所需要的輸出轉(zhuǎn)數(shù)時也可以選用變頻電機調(diào)速，變頻電機調(diào)速可以達到精準的輸出轉(zhuǎn)數(shù)，需要多大，調(diào)多大。選型時還需注意安全系數(shù)，安全系數(shù)低，也就是齒薄，容易磨損，減速比越大，齒越薄。減速比一定要大的，建議選用兩個減速機組合。計算SF系列減速電機功率的公式：首先需要把設(shè)備所需的負載扭矩算出，例如負載2000公斤×0.98=輸出扭矩N.m（比如2000N.m），再計算出一分鐘需要的輸出轉(zhuǎn)數(shù)（140rpm/min）。然后輸出扭矩2000N.m÷輸出轉(zhuǎn)數(shù)140rpm/min÷6.8（1KW電機扭矩）=1.5KW電機功率（那么可以選擇1.5KW以上的電機功率均可）計算SF系列減速電機的輸出扭矩：首先確定電機功率（例如4KW）×6.8（1KW電機的扭矩）×減速比×減速機傳動效率（四大系列減速機、TKM系列、TRC系列的傳動效率為97%，NMRV減速機傳動效率70%，齒輪減速馬達傳動效率93%）=減速電機輸出扭矩。伺服電機額定扭矩×減速比×傳動效率（四大系列減速機效率為97%，NMRV減速機傳動效率60%，齒輪減速馬達傳動效率93%）=減速電機輸出扭矩選型時還須注意設(shè)備的運作方式，平移只要負重KG的十分之一扭矩，傾斜和上下運作的，選擇的扭矩必須大于負重KG。
機床商務(wù)網(wǎng)