加工T型槽的方法：

　　1、鑄鐵平臺先按照在的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。

　　2、用切槽刀刨出直角槽。鑄鐵件定做如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，檢驗平臺必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

　　3、刨側面左右凹槽。鑄鐵平臺加工前，用或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。鑄鐵平板然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。

　　4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

　　劃線平臺注意事項有以下幾點：

　　1、刨T型槽的凹槽時，要求，三維柔性焊接平臺并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。

　　2、在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產生廢品。

　　3、鉚焊平臺每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應該適當放大，以便有較充足的進間和空間抬刀或落刀。

　　T型槽的加工一般可以使用刨床或者銑床，對于尺寸要求不是很嚴格的我們可以通過劃線的方式使用進行加工來提高生產的效率。