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    大理石機(jī)械構(gòu)件

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    更新時(shí)間:2021-10-23 11:55:25瀏覽次數(shù):316

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    大理石機(jī)械構(gòu)件精度的特性, 能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面。

    詳細(xì)介紹

    大理石機(jī)械構(gòu)件精度的特性,能確定工作環(huán)境中加工與檢測(cè)的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測(cè)量方面。大理石構(gòu)件一般用于測(cè)量?jī)x器的工作臺(tái),大理石構(gòu)件床身,大理石構(gòu)件具有精度高,不變形,強(qiáng)度大,硬度高等優(yōu)點(diǎn).可根據(jù)客戶(hù)不同需求加工定做。


    大理石機(jī)械構(gòu)件質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,黑色光澤、結(jié)構(gòu)   ,不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。


    大理石機(jī)械構(gòu)件優(yōu)點(diǎn)

    1、精度高,穩(wěn)定性好,不易變形。在常溫下能保證測(cè)量精度。

    2、不生銹,耐酸堿,無(wú)需保養(yǎng),耐磨性好使用壽命長(zhǎng)。

    3、工作表面的劃痕,碰傷、不影響測(cè)量精度。

    4、測(cè)量中的能干順滑動(dòng),無(wú)滯澀感。

    5、大理石構(gòu)件的特點(diǎn)抗磨蝕,耐高溫,維護(hù)。 物理性穩(wěn)定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度花崗石   測(cè)量平板。巖石經(jīng)長(zhǎng)期   時(shí)效,組織結(jié)構(gòu)均勻,線(xiàn)脹系數(shù)   小,內(nèi)應(yīng)力   消失,不變形。


    大理石機(jī)械構(gòu)件的工作表面在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長(zhǎng)期不變形,線(xiàn)膨脹系數(shù)小,機(jī)械精度高,防銹、防磁、絕緣。不變形,硬度高,耐磨性強(qiáng)。


    要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,   按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同,但在裝配過(guò)程 中有許多工作要點(diǎn)是   共同遵守合同的。

    1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門(mén)大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。


    2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。


    3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其   距。


    4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線(xiàn)   在同一平面內(nèi),并且互相平行,應(yīng)保證有正常的齒合間隙,同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。


    5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,有無(wú)變形,否則應(yīng)修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。


    6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。


    7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線(xiàn)   平行,輪槽   應(yīng)以正,偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配,長(zhǎng)度應(yīng)一致,防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。


    8、軸承裝配之前應(yīng)清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時(shí),無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,*軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大些?方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。


    9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開(kāi)口銷(xiāo)防松;止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松;對(duì)稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ(chēng)逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。


    10、做到邊裝配邊檢查。


    11、認(rèn)真做好開(kāi)車(chē)事前檢查工作。例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。


    12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)立即觀(guān)察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定,才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。


    13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行,檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目。例如:走刀速度和行程的調(diào)整與測(cè)試,升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整,主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試等。


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