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    液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)

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    更新時間:2021-10-22 14:28:48瀏覽次數(shù):771

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    產(chǎn)品簡介

    液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)

    詳細介紹

    液壓閥的保養(yǎng)及故障排除
    液壓閥的保養(yǎng)及故障排除|蘇州液壓站|液壓閥供應(yīng)|液壓站維修

    溢流閥的保養(yǎng)及故障排除

    故障原因處置
    A 壓力過高
    或過低
    1、壓力設(shè)定不當
    2、壓力失調(diào)
    3、提動閥沒正確在座面上

    4、平衡活塞動作不良
    5、彈簧的力太弱
    6、提動閥閥座、平衡活塞座
    磨耗或座上有灰塵
    重新做正確的設(shè)定。
    檢查壓力計。
    取出提動閥再重組或交換提動閥,拆下調(diào)整螺栓,又外面用引導(dǎo)棒
    輕擊提動閥數(shù)次,也有修好的可能。
    拆下上蓋檢查閥芯的孔是否有灰塵等雜物阻塞。
    更換彈簧。
    清洗或更新。
    B 壓力不安定1、平衡活塞動作不良
    2、提動閥不安定
    3、提動閥異常
    4、油中有空氣
    5、提動閥座有灰塵
    B 流量調(diào)整軸的回轉(zhuǎn)緊1、調(diào)整軸上附有灰塵
    2、使用于量入方式,其二次壓力高時
    3、啟流點以下刻度,一次壓高
    分解清掃。
    降低壓力后調(diào)整。
    降低壓力后轉(zhuǎn)動。

     

      方向控制閥的保養(yǎng)及故障排除
    故障原因處置
    A 由人工操作
    閥桿的油封漏油
    1、油封破損
    2、排油口有背壓
    更換油封。
    背壓須在0.410kgf/cm²。
    B 機械操作的閥芯不能動作1、排油口有背壓
    2、壓下閥芯的凸塊角度過大
    3、壓力口及排油口的配管錯誤
    同上
    凸塊的角度應(yīng)在30°以上。
    修正配管。
    C 電磁閥的線圈燒壞

    1、線圈絕緣不良
    2、磁力線圈鐵芯卡住
    3、電壓過高或過低
    4、轉(zhuǎn)換的壓力在規(guī)定以上
    5、轉(zhuǎn)換的流量在規(guī)定以上
    6、回油接口有背壓

    更換電磁線圈。
    更換電磁圈鐵芯。
    檢查電壓適切調(diào)整。
    降下壓力,檢查壓力計。
    更換流量大小的控制閥
    低壓用為1.0kgf/cm²,高壓用為kgf/cm²
    回油口直接接回油箱,尤其是泄油(使用外部泄油)
    D 液控閥不會作動1、液控壓力不足

    2、閥芯膠著,分解清理之,洗凈
    3、灰塵進入,分解清理之,洗凈
    液控壓力為3.5kgf/cm²以上,在全開或中立回油閥須加裝止回閥使形成液控壓力。

    分解清理之,洗凈。

     

      電磁閥的保養(yǎng)及故障排除
    故障原因處置
    A 動作不良1、因彈簧不良致滑軸無法恢復(fù)至原位置
    2、閥芯的動作不良及動作遲緩
    3、螺栓上緊過度或因溫度上升至本體變形
    4、電氣系統(tǒng)不良
    更換彈簧。
    1、洗凈控制閥內(nèi)部除去油中的混入物。
    2、檢查過濾器,必要時洗滌過濾器或更換液壓油。
    3、檢查滑軸的磨耗情形,必要時須更換。
    松開螺栓上緊程度(對角交互上緊)
    檢查插入端子部的接觸狀態(tài),確認電磁線圈的動作是否正常,
    如果線圈斷線或燒損時須更換。
    B 磁力線圈噪音及燒損1、負荷電壓錯誤
    2、灰塵等不純物質(zhì)進入
    3、電磁線圈破損,燒損
    4、閥芯的異常磨耗
    檢查電壓,使用適當?shù)碾姶啪€圈。
    除去不純物。
    更換
    更換
    C 內(nèi)部漏油大外部漏油1、封環(huán)損傷
    2、螺栓松
    更換
    再上緊


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