目前，現(xiàn)有的磨齒機對工件的齒牙的前角和后角的刃磨的工作過程是操作人員先將工件的齒牙的前角正對磨齒機的磨齒輪后并固定在磨齒機的工作臺，然后使磨齒機工作，驅(qū)使磨齒輪對工件的齒牙的前角進行刃磨，直到工件的齒牙的前角刃磨完為止；接著， 操作人員松開工作臺上的工件，使工件的齒牙的后角正對磨齒機的磨齒輪后再固定工件， 最后驅(qū)使磨齒輪對工件的后角進行刃磨，直到工件的齒牙的前角刃磨完為止，因而完成工件的齒牙的前角和后角的刃磨。然而，上述的磨齒機對工件的齒牙的前角和后角的刃磨需要操作人員對工件進行多次定位固定，一方面使得現(xiàn)有的磨齒機對工件的齒牙的前角和后角的刃磨不具有連貫性，從而增加了對工件的齒牙的前角和后角的刃磨的時間，進而降低了磨齒機的刃磨效率; 另一方面，在工件的齒牙的前角和后角刃磨過程中，需操作人員對齒牙的前角和后角的刃磨進行轉(zhuǎn)換，從而使得工件的齒牙的前角和后角的刃磨存在質(zhì)量不一的缺陷以影響到工件的齒牙的刃磨質(zhì)量。因此，急需要一種能對工件的齒牙的前角和后角進行自動的刃磨而使齒牙的前角和后角的刃磨具有連貫以提高刃磨質(zhì)量和效率的前后角磨齒機。利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪（斜齒輪，錐齒輪等）加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá) 6～3級(JB179-83)或更高。磨齒機的工作原理分成形法和展成法(見齒輪加工)兩類。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的 (見彩圖)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運動,磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。