近幾年，隨著國內(nèi)五軸數(shù)控磨床的制造水平不斷提高，就是采用國產(chǎn)數(shù)控裝備并連線生產(chǎn)的，三年時間運行下來，產(chǎn)品質(zhì)量上了很大的一個臺階，滿足了球軸承用戶對軸承精度不斷提高的要求。同時我們在五軸數(shù)控磨床的應(yīng)用方面也掌握了一些基本知識。

    五軸數(shù)控磨床是一種利用磨具研磨工件，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。磨床的加工動作即為研磨，研磨工作在機械加工中居于地位，切削刀具的磨銳及機械零件的制造皆有賴于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。

    1、平面磨床：要用于磨削工件平面的磨床。

    2、外圓磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

    3、內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，首要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)外表的磨床。

    4、無心磨床：工件選用無心夾持，通常支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，首要用于磨削圓柱形外表的磨床。

    5、導(dǎo)軌磨床：要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。

    6、砂帶磨床：用疾速運動的砂帶進行磨削的磨床。

    7、座標(biāo)磨床：具有精細(xì)座標(biāo)定位設(shè)備的內(nèi)圓磨床。

    8、研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

    9、珩磨機：用于珩磨工件各種外表的磨床。

    10、東西磨床：用于磨削東西的磨床。

    11、多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動設(shè)備及附件磨削多種工件的磨床。

    12、鬃毛磚磨床：從事對某類零件進行磨削的機床。按其加工目標(biāo)又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。磨床的種類 跟著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的添加，以及精細(xì)鑄造和精細(xì)鑄造工藝的開展，磨床的功能、種類和產(chǎn)值都在不斷的進步和增加。磨床能加工淬硬鋼、硬質(zhì)合金等硬度相當(dāng)高材質(zhì)，也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料，我們要根據(jù)我們所需要加工的產(chǎn)品而選擇數(shù)控磨床。

    五軸數(shù)控磨床目前主要應(yīng)用于球軸承‘兩溝一孔’的磨削加工，即軸承內(nèi)輪內(nèi)徑、內(nèi)輪溝槽和外軟溝槽，由于加工而單一，采用單軸單伺服驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其數(shù)控系統(tǒng)（CNC）由數(shù)控程序、輸入/輸出設(shè)備、計算機數(shù)控裝置、可編程控制器（PLC）、主軸變頻驅(qū)動裝置、進給驅(qū)動（交流伺服）裝置和主動檢測裝置組成。

    數(shù)控技術(shù)是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù)，是用數(shù)字化的信息對某一對象進行控制的技術(shù)。軸承工程師聯(lián)盟就是牛！由于軸承加工面是單一的，而且曲面加工采用成型砂輪磨削，五軸數(shù)控磨床的進給驅(qū)動一般采用單軸單伺服系統(tǒng)驅(qū)動，輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運算分配輸出指令脈沖，指令脈沖控制伺服電機運行，再經(jīng)過傳動機構(gòu)使磨床的進給拖板運動，其位置由主動測量檢測，再將信號反饋給數(shù)控系統(tǒng)。