立式加工中心按用途可以分為兩類。一類生產(chǎn)批量產(chǎn)品，要求機床進(jìn)給運動速度快，我們一般稱之為產(chǎn)品機；一類用來加工多規(guī)格小批量的模具，因為模具鋼難加工所以要求機床剛性好，我們一般稱之為模具機。  

用途不同，立式加工中心的配置是*不同的。所以，一定要根據(jù)實際加工的產(chǎn)品來選型。機床銷售們，你們要想盡辦法把自己培養(yǎng)成為機床行業(yè)的醫(yī)生，通過望聞問切來幫助客戶選擇機床，切記切記。  

接下來，我按照數(shù)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、床體（含導(dǎo)軌）、絲杠、主軸、刀庫、鈑金、操控、選配件等部分來展開怎樣選擇立式加工中心。  

機床的配置很重要，好機床配置一定不會差，但品質(zhì)差的機床配置不一定差。決定機床品質(zhì)的不僅僅是優(yōu)良的部件，還有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难b配和合理的搭配。  

1、數(shù)控系統(tǒng)  

國內(nèi)加工中心數(shù)控系統(tǒng)的基本被進(jìn)口品牌所把持。機系統(tǒng)幾乎是德國西門子840D的禁臠，中端則是日本發(fā)那科（Fanuc）和日本三菱的天下，低端則由中國臺灣寶元、中國臺灣新代、國產(chǎn)凱恩帝、國產(chǎn)華中、國產(chǎn)廣數(shù)等系統(tǒng)來瓜分少的可憐的。

2、電器系統(tǒng)  

立加電器系統(tǒng)中，美國的GE、法國的施耐德、日本的歐姆龍占據(jù)了主流地位，低端機型中，也不乏國產(chǎn)正泰、國產(chǎn)德力西的影子。隨著主軸伺服技術(shù)的成熟和價格的降低，變頻器由于無法解決剛性攻絲的問題，已經(jīng)逐步退出了立加領(lǐng)域。  

3、潤滑系統(tǒng)  

良好的潤滑是確保立加機械運動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機床的潤滑系統(tǒng)，機床的壽命和精度都會受到很大的影響。仔細(xì)觀察機床的油路潤滑系統(tǒng)，是購買立加之前的必修課。  

4、床體（含導(dǎo)軌）  

隨著臺正加工中心光機模式的成功，如雨后春筍般冒出無數(shù)光機廠，主要集中在云南、福建、山東、浙江等地。云南的臺正、昆數(shù)，福建的隆盛、威諾、德豪，山東的高登、海達(dá)、科圣，浙江的馬特、伍道、江南等等，是比較典型的光機廠，不一而述，行業(yè)內(nèi)比較*臺正的光機靠譜率較高。自行制造床體的加工中心廠家已經(jīng)，南通科技、常州新瑞（原江蘇多棱）、蘇州紐威、自貢長征、青海一機、寧波海天、新昌日發(fā)等，是碩果僅存的其中幾家廠，臺系的東臺、臺中、麗偉、福裕、友嘉、艾格瑪?shù)纫沧孕兄圃齑搀w。  

5、絲杠  

滾珠絲桿的螺距直接決定了機床的進(jìn)給速度，大螺距和高速度相對應(yīng)，但犧牲的是精度，有得必有失，上帝是公平的。一味的強調(diào)高進(jìn)給速度、高轉(zhuǎn)速、高精度，沒有什么實用意義，買機床是來用的不是當(dāng)花瓶，適用的才是的。  滾珠絲桿在立加上的安裝方式有兩種：一種是一端固定，一端游動，通過游動端預(yù)拉伸滾珠絲桿消除滾珠絲桿的軸向間隙，避免因溫升產(chǎn)生的熱變形，這是zui常見的安裝方式；另一種是兩端固定，適用于高轉(zhuǎn)速高精度機床，安裝調(diào)試?yán)щy，但可解決預(yù)拉伸影響軸承壽命的問題。  滾珠絲桿螺母座的結(jié)構(gòu)對機床的剛性影響也很大，整體螺母座制造困難，剛性好，但損壞后需要更換整個工作臺。

6、主軸  

主軸是立加zui關(guān)鍵的功能型部件，基本由主軸專業(yè)生產(chǎn)廠家提供，有能力自行生產(chǎn)主軸的機床廠很少。機床主軸的技術(shù)含量很高，如果沒有特殊能力的話，專業(yè)的事情還是交給專業(yè)的廠家去做吧。  主軸按照傳動結(jié)構(gòu)一般分為四類。  齒輪傳動主軸：高剛性，適合重切削場合，轉(zhuǎn)速一般小于6000轉(zhuǎn)/分。  同步帶轉(zhuǎn)動主軸：結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，緩沖能力強，過載滑動保護(hù)可有效保護(hù)主軸。是主流的立加主軸結(jié)構(gòu)之一。轉(zhuǎn)速一般為6000-12000轉(zhuǎn)。  直聯(lián)主軸：伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸，扭矩大，能耗少，也是主流的立加結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)速一般為8000-15000轉(zhuǎn)。  電主軸：也叫主軸單元，中國臺灣叫內(nèi)脹式主軸。即電動機內(nèi)置于主軸，電動機和主軸合二為一，把主傳動鏈的長度縮短為零。轉(zhuǎn)速一般為18000-40000轉(zhuǎn)/分。國外使用磁浮軸承和空氣靜承的電主軸轉(zhuǎn)速甚至可以高達(dá)10萬轉(zhuǎn)/分。 

7、刀庫  

立加刀庫zui常見的是斗笠式刀庫和機械庫，鏈?zhǔn)降稁煲话阌迷邶堥T加工中心和臥加上，立加上也有應(yīng)用但比較少。還有一種是集成在主軸上的機械庫，換刀效率，價格不菲。  斗笠式刀庫的價格僅為機械庫的一半左右。一般單件小批量生產(chǎn)用斗笠式刀庫為好，換刀時間為大于8秒；大批量生產(chǎn)用機械庫，換刀時間大于4秒。相對講，機械庫可靠性比斗笠式刀庫高，而斗笠式刀庫的維護(hù)保養(yǎng)簡單方便。  斗笠式刀庫的刀柄在刀庫內(nèi)放置時，錐面是敞開的，無保護(hù)，錐面上粘附的臟物會影響刀具的重復(fù)安裝精度。機械庫的刀套包容全部錐面，不易臟，對精鏜刀的鏜孔精度穩(wěn)定性有好處。機械庫對刀具重量要求嚴(yán)格，一旦超重，刀具會從機械手中甩出去，易出事故，長度也必須在要求范圍內(nèi)，機械手旋轉(zhuǎn)時所占的空間比較大，編程者須計算換刀是否會碰夾具等。從承重的角度講， BT50及以上的刀柄選機械庫。

8、鈑金  

鈑金和油漆是機床的衣服。人靠衣裝馬靠鞍，機床的檔次從外觀上就可以區(qū)別。國產(chǎn)機幾乎都是一個模子里印出來，千篇一律；進(jìn)口品牌基本有自己的外觀標(biāo)識，遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去也不會和其他品牌混淆，如果把進(jìn)口機放在國產(chǎn)機中間，你就知道什么叫。另外進(jìn)口機的鈑金厚度普遍在2mm以上，厚實穩(wěn)重，國產(chǎn)機鈑金厚度能達(dá)到1.5mm的也為數(shù)不多。也有例外，國產(chǎn)的南通科技、蘇州紐威，外觀不亞于中國臺灣機床，值得鼓勵。  立加鈑金的密閉性尤為重要，漏水漏油會導(dǎo)致車間管理困難甚至可能引發(fā)安全事故，防塵不好會直接影響電氣壽命。

9、操控  

操控實際上很大一部分程度和數(shù)控系統(tǒng)有關(guān)，的機床廠有能力對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，甚至可以做到讓操作技工只需填表輸入?yún)?shù)就可以自動生成程序，真正實現(xiàn)免編程操控。此外，操控箱的位置、旋轉(zhuǎn)方法、移門的位置和開合方法、工量具和刀具的安放等等，都需要站在操作技工的角度去設(shè)計，這樣的設(shè)計才會帶來人性化操控。    

10、選配件  

很多用戶忽略選配件，實際上合理的選配件可以讓機床如虎添翼。數(shù)控轉(zhuǎn)臺、油冷機、排屑機、油霧分離器、高精度通用夾具、機內(nèi)測量裝置等，是很多加工場合*的殺器。  

數(shù)控轉(zhuǎn)臺選擇方法：數(shù)控轉(zhuǎn)臺是立加實現(xiàn)四軸加工的*部件，三軸立加如果加上數(shù)控可傾式轉(zhuǎn)臺可以實現(xiàn)五軸加工，當(dāng)然四軸、五軸加工還需要數(shù)控系統(tǒng)支持。

高精度通用夾具：工件的重復(fù)裝夾導(dǎo)致的精度損失要靠高精度的夾具來彌補，

機內(nèi)測量裝置：機內(nèi)測量裝置是解決在線精密測量的方法，可以減少停機測量帶來的時間損失，同時避免裝卸測量帶來的誤差。

零零總總講了許多，出發(fā)點自然是希望大家能選到合自己心意的立加。