加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。我們在日常使用中，時常會出現(xiàn)主軸電動機不轉(zhuǎn)，是什么原因造成的呢?下面就為大家介紹一下

1.機械負載過大,我們需要查看主軸機械連接部份 ,要盡量減輕機械負載.

2.主軸與電動機連接帶過松,我們需要在停機的狀態(tài)下,查看皮帶的松緊程度,調(diào)整皮帶

3.主軸中的拉桿未拉緊持刀具的拉釘,我們查一下數(shù)控立式加工中心是不是設(shè)置了敏感元件的反饋信號,檢查此反饋信號是否到位,然后重新裝夾好刀具或工件.

4.系統(tǒng)處于急停狀態(tài),高速鉆攻機準備好信號斷開.需要檢查主軸單元的主交流接觸器是否吸合,根據(jù)實際情況,松開急停,排除機械準備信號電路

5.主軸動力線斷線,電源缺相,我們可以用萬用表測量動力線電壓,確保電源輸入正常.

6.正反轉(zhuǎn)信號同時輸入,利用PLC監(jiān)察功能查看相應(yīng)信號,可以排除信號同時輸入

7.無正/反轉(zhuǎn)信號,通過PLC監(jiān)視畫面，觀察正/反轉(zhuǎn)指示信號是否發(fā)出，或者看一下是不是沒有速度控制信號輸出，查看測量輸出的信號是否正常，一般為數(shù)控裝置的輸出有問題，排查系統(tǒng)的主軸信號出端子

8.使能信號沒有接通，可以查看CRT觀察I/O狀態(tài)，分析機床PLC梯形圖，已確定主軸的起動條件，如潤滑，冷卻等是否滿足，檢查外部的起動條件是否滿足

9.主軸驅(qū)動裝置故障或者主軸電動機故障，有條件的話，利用交換法確定是否有故障，此時可以更換主軸驅(qū)動裝置，更換電動機。