詳細介紹 超精密成型平面CNC磨床 詳細說明： NAS-CNC系列數(shù)控成形平面磨床特點 1、CNC系列超精密成形平面磨床主要用于精密磨削，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。 2、CNC系列機床主要配置FANUC-0I控制系統(tǒng)，彩色液晶顯示器，適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產(chǎn)型高精度成形平面磨床。 3、左右導軌面采用精密加工*的雙V導軌構(gòu)造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進給的準確性。 4、本機床的基本構(gòu)造與其它公司制造不同，磨頭體與立柱為一體式構(gòu)造使砂輪的振動及擺動極其微小，從而使上下軸進給精度更加準確。砂輪即可進行平面磨削、成形磨削、不等間不等深多溝槽磨削、細微溝槽等高精度磨削。 5、機床上下軸和前后軸標準配置0.1μm高精度光柵尺，全閉環(huán)控制。真正實現(xiàn)0.1μm高精度位置控制。彩色液晶觸摸式屏幕，全中文接口標準軟件輸入數(shù)據(jù)法，操作極為方便。 6、機床全部導軌面及接觸面為手工精密刮研，真正確保機械能夠長期穩(wěn)定進行高精度磨削。機床上下軸跟蹤精度及復原精度±1μm以內(nèi)10年又30000小時無償保證。 7、機床前后軸、左右軸標準配備具有實際磨削感受和極其實用的機械式手輪，上下軸手動進給采用電子手輪。使其在具備NC加工的同時，也可以迅速轉(zhuǎn)換為手動加工。 8、機床工作臺一側(cè)標準配備圓弧及角度砂輪成形修整器。由NC裝置控制，將一般砂輪自動修整成R和角度形狀。并具有砂輪單面基本形狀修整及工件單面基本形狀加工之功能。 超精密成形平面CNC磨床NAS-CNC (0i-MD)系列標準參數(shù) 項目NAS520X-CNC單位性能系統(tǒng)（標準配置）FANUC 0i-MD 套顯示裝置彩色液晶觸摸屏 工作臺面尺寸（長×寬）500×200mm工作臺移動量650×235mm工作臺面至砂輪主軸中心高度MAX500mm電永磁吸盤尺寸400×200mm 工作臺(左右)驅(qū)動方式油壓伺服驅(qū)動 進給速度0.3～20m/min手輪旋轉(zhuǎn)一圈的進給量約90mm工作臺(前后)驅(qū)動方式AC伺服電機 自動運轉(zhuǎn)中的 進給速度設定范圍1～1000mm/min快速進給MAX 1000mm/min手動進給手輪旋轉(zhuǎn)一周4mm(機械手輪)mm連續(xù)進給0～MAX 1000mm/min快速進給0～MAX 1000mm/min高精度光柵尺（標準配置）0.0001mm磨頭(上下)驅(qū)動方式AC伺服電機 自動運轉(zhuǎn)中的 進給速度設定范圍1～450mm/min倍率調(diào)節(jié)150% 快速升降速度MAX450mm/min手動進給手輪旋轉(zhuǎn)一周0.0001/0.001/0.01mm/每格0.01/0.1/1.0mm/一圈高精度光柵尺（標準配置）0.0001mm進給量（粗，中，精）0.1μm～任意量設定 無火花研磨次數(shù)1～999往返砂輪外徑×寬×內(nèi)徑（）φ255×25×φ50.8mm轉(zhuǎn)速(無級變速)0～3600rpm電動機砂輪軸AC2.2kw液壓泵AC1.5kw床身重量約2200kg 標準附件砂輪軸無級變速裝置（變頻器）1套全自動潤滑裝置（自動檢測油量不足）1套半封閉護罩1套上下、前后軸配置0.1μm光柵尺1套前后軸機械手輪1套工作臺用砂輪1片砂輪卡盤1個潤滑油初次量液壓油初次量砂輪平衡軸一條標準工具1套單點、滾輪式修整裝置一套特殊附件及裝置電永磁吸盤及磁力可調(diào)整裝置各種冷卻裝置水冷卻機吸塵裝置間隙燈預備卡盤后臺編輯功能照明燈機床色9KV調(diào)壓穩(wěn)壓器 功能項目1.平面全自動磨削7.四種多槽磨削2.通用平面磨削8.三十個不等距不等深槽磨削3.槽內(nèi)平面磨削9.三種槽連續(xù)磨削（6種形狀選擇）4.成型磨削10.混合磨削(編程序磨削）5.平面多槽內(nèi)磨削11.可自行編寫程序輪廓磨削6.單槽磨削12.工件形狀往復磨削
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