詳細(xì)介紹
性能多軸車(chē)銑復(fù)合機(jī)
結(jié)合*的設(shè)計(jì)概念與的生產(chǎn)工藝,GMS 系列憑藉著程泰車(chē)床既有的 X , Y , Z , C 軸與動(dòng)力刀塔等技術(shù)基礎(chǔ),結(jié)合綜合加工機(jī)多工序的高速主軸、刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)以及高精度的 B 軸結(jié)構(gòu),達(dá)成本系列 X , Y , Z , B , C 軸之 5 軸同動(dòng)控制,可輕易完成車(chē)削、銑削、鉆孔、攻牙、滾齒、研磨、斜面加工、復(fù)雜曲面加工等多工序加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾即可由素材加工至完成品產(chǎn)出的高效率多軸車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)
正、副主軸同期運(yùn)轉(zhuǎn),并搭配刀具主軸與動(dòng)力刀塔同時(shí)加工,可達(dá)成平衡切削狀態(tài),大幅提升長(zhǎng)型工件之加工品質(zhì)與精度
利用*的雙主軸與雙刀塔的特性,當(dāng)任一刀塔切削主軸夾持的工件時(shí),另一刀塔可以同時(shí)切削第二主軸的工件,高效率的同期加工模式如同利用兩臺(tái)車(chē)銑復(fù)合機(jī)同時(shí)加工
刀具主軸采三片式曲齒離合器及堝桿堝輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),可旋轉(zhuǎn)角度為 ±120°,定位精度可達(dá) 0.001°
標(biāo)準(zhǔn) KM63 刀臂式 24 支刀刀庫(kù),換刀時(shí)間僅需 3 秒 ( T-T ) 及 7 秒 ( C-C )
上刀塔標(biāo)準(zhǔn) Y 軸功能使得 GMS 系列等同整合車(chē)床、加工中心機(jī)于同一機(jī)臺(tái),不但縮小設(shè)備占地面積、采購(gòu)?qiáng)A治具與設(shè)備成本,并大幅提高加工精度
GMS 系列選用上下料系統(tǒng),形成高效率自動(dòng)化車(chē)銑復(fù)合機(jī),工件由入料、加工、接料、二主軸同步加工至產(chǎn)品產(chǎn)出一次完成,不但可避免工件移動(dòng)誤差,并可節(jié)省加工時(shí)間及人力
高精度內(nèi)藏式主軸
正副主軸模組均采用高剛性重負(fù)荷之雙列滾柱軸承,剛性較一般斜角滾珠軸承更為優(yōu)異,特別適合需要極重切削的使用者。主軸馬達(dá)為內(nèi)藏式主軸馬達(dá),無(wú)皮帶打滑之問(wèn)題。而 C 軸采用高解析磁環(huán),可提供高精度之輪廓加工
高性能內(nèi)藏式動(dòng)力刀塔 大尺寸 ? 250 mm 曲齒離合器,搭配主軸馬達(dá)驅(qū)動(dòng)之動(dòng)力刀塔,提供的切削能力 X、Y 軸均采高剛性、大跨距硬軌設(shè)計(jì),提供重切削加工所需之剛性基礎(chǔ),而 Z? 及 Zs 軸軌道采高速、高精度滾柱式線性滑軌設(shè)計(jì),可提高工件整體加工精度并維持的切削剛性四方形刀具尺寸 : □ 25 mm ; 圓形刀具尺寸 : ? 40 mm
動(dòng)力刀具規(guī)格 : ER 40
*的滑軌結(jié)構(gòu)