硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金鉆頭等硬質(zhì)合金刀具是目前較流行應(yīng)用很廣發(fā)的超硬刀具，其具有超高硬度，高強度，超耐磨的特性，高溫硬度高的特性。不但可做成整體硬質(zhì)合金刀具，也可做成焊接硬質(zhì)合金刀具，也可進行涂層提高其耐磨性能，相加比較高。本文將簡要介紹下榮創(chuàng)刀具生產(chǎn)的硬質(zhì)合金非標銑刀的性能特點。

      硬質(zhì)合金是由硬度和熔點很高的金屬碳化物粉末(WC、TiC、TaC等)和金屬黏結(jié)劑經(jīng)粉末冶金工藝制成。硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。 耐熱溫度可達800~1000C,允許的切削速度為高速鋼的數(shù)倍。 刀具耐用度比高速鋼高幾倍到幾十倍。雖然目前硬質(zhì)合金在切削加工中的使用量還略少于高速鋼(一些復(fù)雜的刀具上硬質(zhì)合金的應(yīng)用仍不多),而實際上80%以上的金屬切除量是由硬質(zhì)合金刀具完成的(絕大多數(shù)車刀、面銑刀、深孔鉆等均已采用硬質(zhì)合金)。硬質(zhì)合金的缺點是抗彎強度和韌性較低、脆性大,因此不耐沖擊和振動。

       東莞榮創(chuàng)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具可根據(jù)用于所加工材料和公家特性，采用進口超微粒硬質(zhì)合金、中微粒硬質(zhì)合金，超高硬度硬質(zhì)合金、高強度高韌性硬質(zhì)合金等不同特性的硬質(zhì)合金來作為刀具原材料，也可根據(jù)客戶要求采用整體硬質(zhì)合金研磨工藝或者采用硬質(zhì)合金焊接工藝來制作整體硬質(zhì)合金銑刀。整體硬質(zhì)合金鉆頭或者鎢鋼焊接銑刀，鎢鋼焊接鉆頭和鎢鋼焊接自動車刀等產(chǎn)品，以及其他一些非標超耐磨鎢鋼配件。

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