詳細(xì)介紹
SUPERTEC系列無心磨床以操作便利及功能強大為其設(shè)計特點,能充份滿足使用者不論在少量多樣或大量生產(chǎn)的生產(chǎn)環(huán)境下的眾多應(yīng)用需求,提供多種不同的機型并可選擇"自動送料裝置"、"震動送料裝置"等附件,配合各種高度自動化的選擇配備進行研磨,可大大提高效率,適合量產(chǎn)之工
1. 采用米漢納鑄鐵,經(jīng)正常化熱處理及季化處理,使機體安定、固型、耐磨耗,能確保機器壽命。
2. 調(diào)整滑輪道采倒V設(shè)計。
3. 主軸采靜/動承及自動潤滑系統(tǒng)。
4. 使用三菱PLC控制及LCD觸控螢?zāi)坏淖詣舆M給機型(CⅡ),俱容易學(xué)習(xí)及設(shè)定的優(yōu)點。
5. 自動補償型油壓修整裝置,有助于降低加工時間及獲得較佳的表面光度。
6. 本機砂輪及調(diào)整輪均有"油壓砂輪修整裝置",配合仿削模版之使用,可作多段式成型研磨。 (可追加特殊仿削裝置-選購)
7. 砂輪軸調(diào)整輪軸均采用特殊高及合金鋼,經(jīng)正常化、硬化熱處理后再精密研磨而成,并襯以高速主軸使用之巴氏合金,配合強制潤滑,形成油膜,磨耗少適合重切削。
8. 主軸潤滑油箱于壓力檢測下未達額定壓力時,砂輪主軸馬達將無法啟動,以確保主軸壽命與精度。
9. 采自動油壓潤滑系統(tǒng)及裝置冷卻風(fēng)扇,主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同油泵,外置油箱,清洗換油方便。
10. 潤滑油經(jīng)3個濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器,確保主軸壽命。
說明/型號 | STC-20S/NC/CNC | ||
---|---|---|---|
研磨能力 | 研磨直徑(標(biāo)準(zhǔn)刀架) | Ø1 ~ 60 ( 0.04" ~ 2.3" ) | |
研磨直徑(特別刀架) | Ø60 ~ 120 ( 3.15" ~ 2.3" ) | ||
自動進給量(NC型) | 0.001 ~ 9.99 | ||
砂輪 | 砂輪主輪轉(zhuǎn)速 | 1350 rpm | |
修整手輪進給 | 每刻度 | 0.01 (0.0005") | |
每轉(zhuǎn) | 2 (0.0625") | ||
調(diào)整輪 | 調(diào)整輪主軸轉(zhuǎn)速(無段) | 15~308 rpm | |
手輪 | 每刻度 | 0.05 (0.002") | |
每轉(zhuǎn) | 3.5 (0.2") | ||
旋轉(zhuǎn)角度(左/右) | ±5° | ||
傾斜角度(前/后) | +5° ~ -3° | ||
修整手輪進給 | 每刻度 | 0.01 (0.0005") | |
每轉(zhuǎn) | 2 (0.00625") | ||
上滑版微調(diào)進給手輪 | 每刻度 | 0.05 (0.002") | |
每轉(zhuǎn) | 9 (0.25") | ||
下滑版微調(diào)進給手輪 | 每刻度 | 0.001 (0.00005") | |
每轉(zhuǎn) | 0.2 (0.00625") | ||
馬達 | 砂輪馬達 | 20 HP / 25 HP | |
油壓馬達 | 2 HP | ||
伺服馬達(NC型) | 1.5 KW | ||
重量尺寸 | 淨(jìng)重 | 3400 kgs (7480 lbs) | |
毛重 | 3700 kgs (8140 lbs) | ||
包裝尺寸/重量 | 包裝尺寸 (L x W x H) | 2730 x 2250 x 2060 (107" x 89" x 81") | |
STC2008 | 砂輪 (D x W x B) | 508 x205 x304.8 (20" x8" x10") | |
調(diào)整輪 (D x W x B) | 350 x205 x127 (12" x8" x5") | ||
STC2010 | 砂輪 (D x W x B) | 508 x255 x255 (20" x10" x10") | |
調(diào)整輪 (D x W x B) | 350 x255 x127 (12" x10" x5") | ||
STC2012 | 砂輪 (D x W x B) | 508 x305 x255 (20" x12" x10") | |
調(diào)整輪 (D x W x B) | 305 x305 x127 (12" x12" x5") |
* 我們保留修改上述任何機器規(guī)格的權(quán)利,恕不另行通知。
- 平衡臺
- 電磁濾清器
- 紙帶過濾水機
- 流入排出槽
- 長型送料架
- 備用砂輪
- 備用砂輪套
- 備用砂輪套
- 流動刀片
- 壓刀刀架
- 壓刀刀片
- 油壓自動壓刀研磨
- 氣壓退料裝置
- 電氣退料裝置
- 砂輪自動平衡
- 輸送帶式送料
- 接料裝置
- 自動振動送料
- 油壓仿削
- 仿削片/仿削棒