力帥牌永磁吸盤適用于平面磨床，電火花機(jī)床，線切割機(jī)床等，磁極間隙細(xì)密，磁力分布均勻，加工薄小工件時，效果明顯。充、退磁時工作臺面精密度無變化。面板經(jīng)過特殊處理，無滲漏，可防止切削液腐蝕，延長磁盤使用壽命，可長時間放在切削液中工作，六面精磨加工，在線切割機(jī)床上可垂直使用， 永磁吸盤使用高性能磁鋼，吸力大，幾乎無剩磁 .

X41平面永磁吸盤產(chǎn)品用途和特性
1.適用于平面磨床,電火花機(jī)床,線切割機(jī)床
2. 磁極間隙細(xì)密,磁力分布均勻,加工薄小工件時,效果明顯.充、退磁時工作臺面精 密度無變化
3. 面板經(jīng)過特殊處理,無滲漏,可防止切削液腐蝕,延長磁盤使用壽命,可長時間放在 切削液中工作
4.六面精磨加工,在線切割機(jī)床上可垂直使用
5. 磁盤中使用高性能磁鋼,吸力大,幾乎無剩磁 。
X41平面永磁吸盤參數(shù)

永磁吸盤的操作規(guī)范

1使用前準(zhǔn)備

1-1 根據(jù)工件大小（工件與永磁吸盤表面導(dǎo)磁塊接觸的數(shù)量多少）合理制定機(jī)床的切削范圍。

1-2 將吸盤盤底平面（安裝平面）擦干凈，并擦凈機(jī)床工作臺表面，把吸盤放置在機(jī)床工作臺適當(dāng)位置，用壓板及配套的T型槽螺栓、螺母、墊圈將吸盤固定在機(jī)床工作臺上。

1-3 用百分表測量吸盤臺面對機(jī)床工作臺的平行度，根據(jù)所需要求校正吸盤，必要時可利用機(jī)床自身加工功能修正吸盤工作表面，以到達(dá)所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1 把工件放置在吸盤工作臺面的適當(dāng)位置，然后用六角扳手（隨機(jī)附件）將偏心軸從斷開位置（OFF）逆時針方向轉(zhuǎn)至接通位置（ON）（約180°）這是工件就被吸盤吸持。

2-2 若工件較小，則可根據(jù)工具切削方向和走刀方向在工件周圍合理增加輔助擋塊，輔助擋塊應(yīng)在工件被吸持前與工件一起放置，并要和工件側(cè)面貼緊。

2-3 工作臺面不要鉆孔，若無法避免，鉆孔位置應(yīng)選擇在導(dǎo)磁方塊上，避免打在方塊與方塊之間的環(huán)氧樹脂條上。深度10mm。

3工件的釋放

當(dāng)加工完畢后，用六角扳手將偏心軸從接通位置（ON）順時針方向旋轉(zhuǎn)至斷開位置（OFF）斷開磁路，這時就可將工件從吸盤工作臺上取下。

注意：

在操作工件吸持或釋放過程中必須自始至終握緊手柄，切勿在操作過程中松開手柄，以免由于磁性作用至使手柄自動彈回到OFF位置而發(fā)生意外事故。

4影響工件吸持的因素

4-1 工件被吸持表面應(yīng)平整，若工件被吸持表面有凹坑或溝槽，將會影響吸盤對工件的吸持。

4-2 工件被吸持面積的大小會影響對工件的吸持力，工件面積小，接觸的磁極組數(shù)量少，吸持力就小，同時，工件過小，會使吸盤手柄操縱力大，引起操作不便。

4-3 工件厚度也會影響對工件的吸持力，工件太薄，會降低對工件的吸持力，工件過厚，會使切削力對工件產(chǎn)生的扭矩過大，影響工件的穩(wěn)定性。

5維護(hù)及保養(yǎng)（請不要自行拆開永磁吸盤）

5-1 應(yīng)保持吸盤工作臺面的清潔，使用完畢后應(yīng)斷開磁路，并涂上防銹油。

5-2 嚴(yán)禁在工作臺面上堆放雜物，以免影響平面度。

5-3 在搬運過程中，防止工作臺面磕碰、敲毛，以免影響使用性能。

5-4 在長期使用過程中，若發(fā)現(xiàn)工作臺面粗糙度、平面度或?qū)ぜ惭b后平行度超差，可利用機(jī)床加工條件進(jìn)行修復(fù)。

5-5 在使用過程中發(fā)現(xiàn)六角扳手扳動偏心軸時手柄操縱力過大或者吸持力明顯不足時，應(yīng)及時跟購買廠家聯(lián)系進(jìn)行修復(fù)。