機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
公司動(dòng)態(tài)
設(shè)備的維修和改造
閱讀：1468 發(fā)布時(shí)間：2009-3-7
一、設(shè)備的維修
為了使進(jìn)口設(shè)備維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需要，提高進(jìn)口設(shè)備的維修質(zhì)量，提升企業(yè)產(chǎn)品效應(yīng)，我們?cè)谶M(jìn)口設(shè)備維修中做到三到位原則。
1、分析故障到位
在以往的維修工作中，人們習(xí)慣于把查找故障和排除故障作為維修工作的內(nèi)容，其實(shí)這僅僅是完成了維修工作中的一部分。在進(jìn)口設(shè)備維修中，更重要的是分析確定故障產(chǎn)生的原因，以免采取對(duì)策防范類(lèi)似故障的重復(fù)發(fā)生。由于進(jìn)口設(shè)備的圖紙及隨機(jī)資料短缺，維修人員對(duì)進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)少，更要進(jìn)行慎重仔細(xì)的故障分析，以免造成不必要的設(shè)備停工和維修費(fèi)時(shí)的浪費(fèi)。例如，我公司的一臺(tái)引進(jìn)奧地利的K4960雙軸孔鏜床投入使用后出現(xiàn)主軸孔不橫切和橫切不均勻現(xiàn)象，由于對(duì)機(jī)床不熟悉，在經(jīng)過(guò)專(zhuān)家的分析研究后，決定拆卸進(jìn)口鏜桿進(jìn)行針對(duì)性檢查修理。拆卸鏜桿后，發(fā)現(xiàn)橫切漲刀內(nèi)滑塊銹蝕嚴(yán)重，漲刀時(shí)進(jìn)給不均勻，根本原因是切屑液配比不合理和鏜桿內(nèi)滑塊潤(rùn)滑不良造成的。如果不進(jìn)行深入地有針對(duì)性故障分析，盲目的進(jìn)行拆檢維修，不但不能解決機(jī)床的根本故障原因，而且會(huì)造成設(shè)備故障隱患，縮短機(jī)床的壽命，降低機(jī)床加工精度。
2、采取措施到位
所謂措施就是*消除產(chǎn)生故障的原因，使類(lèi)似的故障不再發(fā)生。措施到位，是指采用措施有效可靠。要根據(jù)現(xiàn)有條件使用成熟技術(shù)或結(jié)構(gòu)原則，不要出現(xiàn)新的不可靠環(huán)節(jié)和產(chǎn)生的故障源。以上述例子中經(jīng)濟(jì)可行措施很多，采取哪一種比較好？既要考慮解決機(jī)床存在問(wèn)題，又要考慮費(fèi)用的消耗，如果采用進(jìn)口切屑液每日產(chǎn)生費(fèi)用將比使用國(guó)產(chǎn)切屑液的費(fèi)用高幾十倍甚至高幾百倍。根據(jù)上述原因，我們采取的措施是采用國(guó)產(chǎn)化切屑液合理進(jìn)行配比，加強(qiáng)鏜桿密封及鏜桿滑塊潤(rùn)滑。通過(guò)選用油封進(jìn)行切屑液防護(hù)，通過(guò)采用美孚3#潤(rùn)滑油進(jìn)行滑塊潤(rùn)滑，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用未再出現(xiàn)上述故障。
3、維修記錄要到位。
以本單位為例，我們把這些進(jìn)口設(shè)備作為生產(chǎn)工序瓶頸設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)立設(shè)備維修記錄本、設(shè)備維修通知單等進(jìn)口設(shè)備維修檔案。設(shè)備維修記錄具體內(nèi)容包括：1）設(shè)備名稱(chēng) 2）故障部位 3）故障原因 4）故障類(lèi)別 5）解決方法 6）更換的備件名稱(chēng)、型號(hào) 7）問(wèn)題 8）維修人員情況 9）日期及停工工時(shí)。要求每個(gè)維修人員認(rèn)真仔細(xì)的填寫(xiě)，便于將來(lái)誰(shuí)來(lái)維修這臺(tái)設(shè)備，都會(huì)非常方便。設(shè)備維修通知單，每個(gè)班次設(shè)備維修后都填寫(xiě)，以便匯總。另外，檢修中心設(shè)立進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備故障檔案，網(wǎng)絡(luò)化管理。齊全的設(shè)備維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時(shí)間的重要保障。
4、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，預(yù)檢預(yù)修，做到設(shè)備的預(yù)見(jiàn)性維修
時(shí)間成本是機(jī)床設(shè)備維修成本的重頭，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床停機(jī)損失一般為100~500元/小時(shí)，大型機(jī)床甚至上千元/小時(shí)。為了更好節(jié)約時(shí)間成本，進(jìn)口設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修，做到可預(yù)見(jiàn)性維修，將故障解決于萌芽之中，是未來(lái)設(shè)備維修工作的大方向。
為了使進(jìn)口設(shè)備維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需要，提高進(jìn)口設(shè)備的維修質(zhì)量，提升企業(yè)產(chǎn)品效應(yīng)，我們?cè)谶M(jìn)口設(shè)備維修中做到三到位原則。
1、分析故障到位
在以往的維修工作中，人們習(xí)慣于把查找故障和排除故障作為維修工作的內(nèi)容，其實(shí)這僅僅是完成了維修工作中的一部分。在進(jìn)口設(shè)備維修中，更重要的是分析確定故障產(chǎn)生的原因，以免采取對(duì)策防范類(lèi)似故障的重復(fù)發(fā)生。由于進(jìn)口設(shè)備的圖紙及隨機(jī)資料短缺，維修人員對(duì)進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)少，更要進(jìn)行慎重仔細(xì)的故障分析，以免造成不必要的設(shè)備停工和維修費(fèi)時(shí)的浪費(fèi)。例如，我公司的一臺(tái)引進(jìn)奧地利的K4960雙軸孔鏜床投入使用后出現(xiàn)主軸孔不橫切和橫切不均勻現(xiàn)象，由于對(duì)機(jī)床不熟悉，在經(jīng)過(guò)專(zhuān)家的分析研究后，決定拆卸進(jìn)口鏜桿進(jìn)行針對(duì)性檢查修理。拆卸鏜桿后，發(fā)現(xiàn)橫切漲刀內(nèi)滑塊銹蝕嚴(yán)重，漲刀時(shí)進(jìn)給不均勻，根本原因是切屑液配比不合理和鏜桿內(nèi)滑塊潤(rùn)滑不良造成的。如果不進(jìn)行深入地有針對(duì)性故障分析，盲目的進(jìn)行拆檢維修，不但不能解決機(jī)床的根本故障原因，而且會(huì)造成設(shè)備故障隱患，縮短機(jī)床的壽命，降低機(jī)床加工精度。
2、采取措施到位
所謂措施就是*消除產(chǎn)生故障的原因，使類(lèi)似的故障不再發(fā)生。措施到位，是指采用措施有效可靠。要根據(jù)現(xiàn)有條件使用成熟技術(shù)或結(jié)構(gòu)原則，不要出現(xiàn)新的不可靠環(huán)節(jié)和產(chǎn)生的故障源。以上述例子中經(jīng)濟(jì)可行措施很多，采取哪一種比較好？既要考慮解決機(jī)床存在問(wèn)題，又要考慮費(fèi)用的消耗，如果采用進(jìn)口切屑液每日產(chǎn)生費(fèi)用將比使用國(guó)產(chǎn)切屑液的費(fèi)用高幾十倍甚至高幾百倍。根據(jù)上述原因，我們采取的措施是采用國(guó)產(chǎn)化切屑液合理進(jìn)行配比，加強(qiáng)鏜桿密封及鏜桿滑塊潤(rùn)滑。通過(guò)選用油封進(jìn)行切屑液防護(hù)，通過(guò)采用美孚3#潤(rùn)滑油進(jìn)行滑塊潤(rùn)滑，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用未再出現(xiàn)上述故障。
3、維修記錄要到位。
以本單位為例，我們把這些進(jìn)口設(shè)備作為生產(chǎn)工序瓶頸設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)立設(shè)備維修記錄本、設(shè)備維修通知單等進(jìn)口設(shè)備維修檔案。設(shè)備維修記錄具體內(nèi)容包括：1）設(shè)備名稱(chēng) 2）故障部位 3）故障原因 4）故障類(lèi)別 5）解決方法 6）更換的備件名稱(chēng)、型號(hào) 7）問(wèn)題 8）維修人員情況 9）日期及停工工時(shí)。要求每個(gè)維修人員認(rèn)真仔細(xì)的填寫(xiě)，便于將來(lái)誰(shuí)來(lái)維修這臺(tái)設(shè)備，都會(huì)非常方便。設(shè)備維修通知單，每個(gè)班次設(shè)備維修后都填寫(xiě)，以便匯總。另外，檢修中心設(shè)立進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備故障檔案，網(wǎng)絡(luò)化管理。齊全的設(shè)備維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時(shí)間的重要保障。
4、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，預(yù)檢預(yù)修，做到設(shè)備的預(yù)見(jiàn)性維修
時(shí)間成本是機(jī)床設(shè)備維修成本的重頭，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床停機(jī)損失一般為100~500元/小時(shí)，大型機(jī)床甚至上千元/小時(shí)。為了更好節(jié)約時(shí)間成本，進(jìn)口設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修，做到可預(yù)見(jiàn)性維修，將故障解決于萌芽之中，是未來(lái)設(shè)備維修工作的大方向。