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  通過(guò)數(shù)控設(shè)備加工的產(chǎn)品，其質(zhì)量也會(huì)受到一定因素的影響。那么影響數(shù)控銑床加工質(zhì)量的因素包括哪些呢?

  在使用前，先將電腦鑼各部件組裝成整機(jī)部件組裝完成后就進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。機(jī)床說(shuō)明書(shū)中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電纜和管道按標(biāo)記一一對(duì)號(hào)接好。加工電木板用吹氣就可以了，用鎢鋼刀或PCD刀，白鋼刀不可以用。轉(zhuǎn)速不要太快。進(jìn)給1-10米，(看主軸的功率，刀具直徑，還有切割深度不定，一般3-4米合適。)加工時(shí)注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板狀工件會(huì)變形。

  在零件加工中，很多因素都對(duì)表面加工質(zhì)量有影響。如刀具的幾何參數(shù)、主軸回轉(zhuǎn)精度、溜板運(yùn)動(dòng)精度、自振與隔振、系統(tǒng)穩(wěn)定性等。這些因素自身具有一定規(guī)律性，這些有規(guī)律的影響因素以其固有的規(guī)則對(duì)表面加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了實(shí)現(xiàn)超精密車削必須對(duì)切削用量進(jìn)行優(yōu)選，因而需要預(yù)測(cè)將要獲得的表面粗糙度。

  通過(guò)對(duì)表面粗糙度影響因素分析模型理論的研究，可進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)床、單元部件、刀具、切削機(jī)理和切削工藝的研究。在鈦合金精密機(jī)械加工零件中，影響加工表面質(zhì)量的因素很多，加材料的切削性能、主軸運(yùn)動(dòng)精度、溜板運(yùn)動(dòng)精度、自振與隔振、刀具與冷卻、切削參數(shù)以及環(huán)境條件等。這些因素就是以其復(fù)雜的規(guī)律影響著工件的加工過(guò)程，這些因素的規(guī)律也均具有分形的性質(zhì)。

  加工的產(chǎn)品放一段時(shí)間會(huì)變形的，受溫度濕度影響大。不要用冷卻液，它切割出的屑較碎，易堵水泵。如果想冷卻效果好點(diǎn)，并保證車間里不會(huì)狼煙四起的話，用氣霧冷不錯(cuò)但不可以用水。要往水里加點(diǎn)防銹的切削液，目的保護(hù)機(jī)床不銹。如果你要加工平整度高的產(chǎn)品，就一定要用真空吸盤。

　　質(zhì)量好的數(shù)控銑床電木板加工好了不會(huì)變形，質(zhì)量差的電木，變形嚴(yán)重。差的色發(fā)重，切割時(shí)發(fā)臭，易分層，不細(xì)膩。