詳細(xì)說(shuō)明

概述

本設(shè)備為外圈專用磨床，可提供高精度、高品質(zhì)、高效率的連續(xù)加工，適用于無(wú)人自動(dòng)化系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品形狀，可進(jìn)行球面、錐面研磨加工。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

1. 工件裝夾：兩點(diǎn)支撐（shoe type centerless）+電磁吸盤(pán)

用硬質(zhì)合金托板支撐工件，并用強(qiáng)力電磁吸盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，可確保高精度的真圓度、垂直度、同心度。

2. 工件進(jìn)給系統(tǒng)：

影響設(shè)備振動(dòng)的的因素-砂輪主軸，被牢固地固定在固定物上，移動(dòng)主軸（工件軸）做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以便得到平衡的、穩(wěn)定的加工精度。

3. 數(shù)控進(jìn)給裝置：

大型滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)直連，控制工件切入和砂輪修整進(jìn)給率，可以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)進(jìn)給。
進(jìn)給位置和進(jìn)給速度可以在觸摸屏上顯示。

進(jìn)給數(shù)量和進(jìn)給速度的最小單位是0.5 um，可以簡(jiǎn)單的設(shè)置好工作條件。

操作界面簡(jiǎn)潔，沒(méi)有經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)的人也可以簡(jiǎn)單的操作設(shè)備，達(dá)到好的精度。

4. 雙臂裝載系統(tǒng)：

通過(guò)聯(lián)動(dòng)的雙臂可同時(shí)將工件分別從裝夾位置移到加工位置、從磨削位置移到出料槽，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)裝料和卸料，是損失工時(shí)變得最短。

5. 修整裝置：

根據(jù)不同的工件形狀，選擇不同形狀的修整滾輪。

有成型滾輪和碟型修整砂輪。

6. 在線檢測(cè)裝置（選配）

在線測(cè)量裝置，檢測(cè)加工工件的尺寸，可以從根本上杜絕生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。一般選配馬波斯或東京精密品牌。

設(shè)備難點(diǎn)

液壓靜壓主軸：

任何工作條件下，都不會(huì)有金屬間的摩擦，能夠始終保持初始的裝配精度，因此無(wú)需維修。
連續(xù)的壓力使得油膜具有良好的吸收震動(dòng)功能，所以主軸不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

液壓靜壓主軸：

高精度：由于承載油膜的均化作用，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度: 主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)≤2μm；或≤1μm  高剛度，高承載能力。