國宏激光科技（江蘇）有限公司
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自行車是人類最偉大的發(fā)明之一，這并不是因為自行車有多復雜，而是因為自行車實用、耐用又好用。這看似簡單的自行車，承載了四零后、五零后、六零后、七零后的童年夢想、甜蜜愛情、上班下班、郊游看病，是抹不去的中國記憶，是忘不掉的青春歲月，是現(xiàn)代生活的嶄新起點。1950年，飛鴿自行車在天津誕生。8年后，鳳凰自行車在上海誕生。因為都是國企，所以三個牌子的自行車，從質量上看可以說不分伯仲。因為自行車先入為主，所以名氣最大。在六十到八十年代，自行車和縫紉機、手表并稱為三大件，是奢侈品，是家庭富裕的象征。隨著大眾對
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目前，工業(yè)上應用的不銹鋼焊管的焊接方法主要有高頻焊、氬弧焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點，目前使用最多的是氬弧焊和高頻焊。下面，就幾類焊接工藝技術為大家做個詳細地介紹。一、不銹鋼焊管工藝技術——高頻焊頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質
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激光切割與輔助氣體我們都知道，在激光切割機加工時，會需要輔助氣體。那么為什么要用氣體？怎樣選擇氣體呢？今天，我們一起來討論一下。在弄清如何選擇輔助氣體前，首先要弄明白為什么要使用輔助氣體以及輔助氣體的作用。關于這些為大家總結一下：一、為什么使用氣體？使用輔助氣體除了吹走同軸的割縫內的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。此外，一些切割氣體也能起到保護母材的作用。氣體壓力與種類的選擇對切割工藝影響較大，選擇輔助氣體的種類將對切割的性能
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光斑與金屬切割工藝激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射金屬材料，被照射的金屬材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，再借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而將工件割開。但是，在激光切割板厚度較大時，如5mm以上，割縫前沿和側邊會發(fā)生光束多次反射，并且由于割縫底部的傾角增加，底部反射點處對激光的吸收也增加，因而容易造成割縫前沿中下部局部過熱。以厚板碳鋼的切割斷面為例，切割斷面可以分為三個區(qū)域：最上層：光束直接穿透區(qū)域，表現(xiàn)為精細且垂直的條紋；中間層：擱架狀區(qū)，大部分光束在該區(qū)域被材料吸收；最下
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激光焊接是用激光作為熱源對材料進行加熱，使材料熔化而聯(lián)結的工藝方法。由于激光的單色性、方向性都很好，很容易聚焦成很細的光斑，光斑內能量密度較高，因此激光焊接的主要特點是焊縫的深寬比（熔深與焊縫寬度之比）大。激光焊接可在大氣中進行，有時根據加工需要使用保護氣體。激光可對高熔點材料進行焊接，有時可以實現(xiàn)異種材料（如金屬和陶瓷）的焊接。隨著工業(yè)用激光器、控制技術和機床設備的發(fā)展，固體激光焊接機正向著小型、緊湊、高效、耐用和可靠性方向發(fā)展，并配有計算機、可旋轉透鏡、多路分束及光纖傳輸等，以提高操作靈活性
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隨著現(xiàn)代焊接技術的迅猛發(fā)展、焊接生產水平的不斷提高和國際焊接制品貿易的日益擴大，為了保證焊接產品的質量，有效地利用資源，保護用戶的利益，焊接產品的質量管理逐步走上了規(guī)范化、標準化的道路。現(xiàn)代質量管理認為，為使產品達到所要求的各項質量指標，應從生產的每一道工序抓起，通過控制和調整影響工序質量的因素來保證。而工序質量又要通過工作質量，采取各種管理手段來實現(xiàn)。焊接結構的生產包括許多工序，如金屬材料的去污除銹、備料時的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結構的配裝、焊接、熱處理等。各個工序都有一定
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碳鋼現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。不銹鋼激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。合金鋼大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和
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在激光切割工藝上，激光光束質量、材料、激光功率、工件厚度都深刻的影響著激光切割的質量性能。除此之外，激光切割頭的噴嘴設計，也是影響切割質量的重要因素之一。噴嘴對切割質量的影響噴嘴在激光切割中起著非常重要的作用。如果噴嘴設計和維護不當，加工精度不夠，就會造成氣體的流速減弱，氣流方向變得不穩(wěn)定從而影響切割過程中材料的移除最終導致切割效果不理想。噴嘴的中心與激光的同心度是造成切割質量優(yōu)劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚時，它的影響就更大。因此，必須調整噴嘴中心與激光的同心度來獲得更好的切割斷面。噴
