光纖激光切割機(jī)具備高效、高質(zhì)量、高精度、智能化等優(yōu)勢(shì),在鈑金加工中得到廣泛運(yùn)用,但在運(yùn)用過程中也會(huì)出現(xiàn)一些問題,尤其是客戶沒有專業(yè)的激光切割工程師的情況下,問題時(shí)有發(fā)生,就會(huì)影響到機(jī)器的正常運(yùn)行及切割碳鋼的質(zhì)量。那么究竟在運(yùn)行過程中會(huì)遇到哪些問題呢,下面我們一起來看下。
(1)切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的原因及解決方法:
1.激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移,做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;
2.激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,若不正確加以調(diào)整;
3.切割線速度太慢,需要在操作控制時(shí)加大線速度;
4.切割氣體純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;
5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。
(2)碳鋼未切割完的原因及解決方法:
1.激光噴嘴的選擇與板材厚度不匹配,更換噴嘴或板材;
2.激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度。