| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
刀板長度 |
3200mm |
| 喉口深度 |
15mm |
后擋料最大距離 |
750mm |
| 機(jī)床大小 |
中型 |
剪切方式 |
平剪 |
| 剪切角度 |
1-3度 |
界面語言 |
中文,英文 |
| 可剪板厚 |
最大:1mm,最小:10mm |
可剪次數(shù) |
6-9次/min |
| 可剪最大板寬 |
3200mm |
控制形式 |
數(shù)控 |
| 立柱間距 |
3200mm |
售后保修期 |
24個(gè)月 |
| 外形尺寸(長×寬×高) |
3855*1830*2390mm |
銷售區(qū)域 |
全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
| 行程次數(shù) |
6-9次/min |
壓料力 |
120KN |
| 重量 |
70000kg |
主電機(jī)功率 |
15kw |
| 自動(dòng)化程度 |
半自動(dòng) |
|
|
一、性能特點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼板焊接而成，采用振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，防止機(jī)身變形
2、雙泵液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，分別控制剪切，壓料和剪切角度調(diào)整
3、油箱及主電機(jī)液壓泵置于機(jī)床上方，易于散熱
4、采用整體矩形四刃剪刀，剪口質(zhì)量好，使用壽命長
5、配有標(biāo)準(zhǔn)剪托料架，可選配氣動(dòng)托料架；加厚工作臺(tái)；加長前托料等
6、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)調(diào)節(jié)刀片間隙，雙聯(lián)葉片泵、整體剪切刀片
7、直線導(dǎo)軌滾珠絲桿后擋
一、性能特點(diǎn)
1、機(jī)架采用鋼板焊接而成，采用振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，防止機(jī)身變形
2、雙泵液壓轉(zhuǎn)動(dòng)，分別控制剪切，壓料和剪切角度調(diào)整
3、油箱及主電機(jī)液壓泵置于機(jī)床上方，易于散熱
4、采用整體矩形四刃剪刀，剪口質(zhì)量好，使用壽命長
5、配有標(biāo)準(zhǔn)剪托料架，可選配氣動(dòng)托料架；加厚工作臺(tái)；加長前托料等
6、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)調(diào)節(jié)刀片間隙，雙聯(lián)葉片泵、整體剪切刀片
7、直線導(dǎo)軌滾珠絲桿后擋料
8、意大利進(jìn)口ARON液壓系統(tǒng)
二、可選數(shù)控系統(tǒng)
1、埃斯頓ESTUN E21S（china）
剪板機(jī)數(shù)控裝置，高清液晶顯示屏，具有中英文兩種語言選擇，后擋料智能定位，也可以根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。具有參數(shù)一鍵備份與恢復(fù)功能，可根據(jù)需要隨時(shí)恢復(fù)參數(shù)，降低維護(hù)成本。
特征與功能
1）后擋料控制
2）控制剪切角，刀口間隙
3）行程調(diào)節(jié)
4）記錄工件件數(shù)
5）單步和多步編程
6）自動(dòng)退讓功能
7）40個(gè)程序存儲(chǔ)，每個(gè)程序25工步
8）用毫米（mm）和英寸（inch）顯示位置
2、意大利MAPER HT071（Italy）
這個(gè)設(shè)備有簡潔的外形是因?yàn)椴捎昧诵?/span>一代的制造業(yè)技術(shù)，并且它的操作也是非常簡單。HT071發(fā)展了定位和軸的控制，可編輯的參數(shù)使操作者可根據(jù)不同的需求而實(shí)現(xiàn)不同的設(shè)備應(yīng)用。數(shù)據(jù)和工作程序存儲(chǔ)存在閃存中，因此不需要浮動(dòng)蓄電池。數(shù)據(jù)的清晰顯示和有的鍵盤操作者可以立刻上手。
特征與功能
1）工作模式：手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)等模式
2）有連續(xù)自動(dòng)和偏移功能
3）可以選通，計(jì)數(shù)器總數(shù)
4）計(jì)時(shí)器
5）OK位置
6）用毫米（mm）和英寸（inch）顯示位置
荷蘭DELEM DAC-310S（Netherlands）
DAC-310S剪板機(jī)數(shù)控裝置，采用新的電子技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，功能*等特點(diǎn)，為剪板機(jī)的后擋料、刀口間隙和剪程控制提供*的解決方案
特征與功能
1）高清晰LCD顯示，128x64像素
2）后擋料控制、刀口間隙的控制、剪切行程控制
3）后擋料實(shí)際位置
4）與編程值同步顯示
5）剪切計(jì)數(shù)100個(gè)程序步
6）面板式安裝
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