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詳細介紹
床身結構"content":","content":"content"content":":"content":"
高剛性
床身為對稱式結構設計剛性足，主軸與Z軸居于床身中間位置，有效減小熱変位對位置精度的影響。
高穩(wěn)定性
底座支撐采用四點支撐，保證高穩(wěn)定性。
"content":"},{高精度主軸"content":","content":"content"content":":"content":"1、軸芯：使用*的主軸材料經過多道熱處理和精細加工，使之具有更強的耐沖擊和耐磨性。
2、軸承：使用高精密滾珠軸承，采用前三后二的排列方式，很大程度提升了機床的高剛性。
3、防水：使用進口的高級防水環(huán)。
4、出廠前檢測，要求：主軸跳動＜0.005mm（內控為0.002mm），平行度垂直度＜0.01mm
使用FANUC原裝電機，功率：3.7/5.5KW。
1、起動轉矩大
2、運行范圍較廣
3、無自轉現(xiàn)象
"content":"},{導軌"content":","content":"content"content":":"content":"1、采用硬軌結構，接觸面均經過刮研處理，每平方英寸一般12-14個點。
2、材質：HT300；強度高，耐磨性好，整體設計優(yōu)良、減震效果。
3、絲杠、軸承為進口品牌，保證高速、高精度運行，低發(fā)熱長壽命。
X軸/Z軸導軌鑲條楔形設計，方便精度調整恢復，后期維護方便，成本較低，整體性能優(yōu)良。
"content":"},{高效、便捷的操作系統(tǒng)"content":","content":"content"content":":"content":"一、高效率、高精度
0i-F系統(tǒng)主軸通訊使用光纜連接，所以從系統(tǒng)->主軸->伺服的連接全部由光纜實現(xiàn)，更為穩(wěn)定和高效。
強化了診斷功能、維護功能，便于迅速定位故障部位，縮短修復時間，提高效率。
二、便捷性
0i-F系統(tǒng)還將電腦上的便利性應用到CNC上，在CNC上直接運行存儲卡內程序、模具加工軟件包、平滑公差控制等功能。
強大的PMC模塊化控制功能，便于使用；多樣的加工輔助畫面，讓操作更省心，更便捷。
三、網絡功能
自身配備嵌入式以太網，可將CNC與電腦連接起來，可構建加工生產線和工廠主機進行信息交互的生產系統(tǒng)。
"content":"},{大行程、高效率"content":","content":"content"content":":"content":"1、X軸行程200mm，Z軸行程160mm。
2、X、Z伺服軸15m/min的快移速度、排刀式結構，使得啟停時間和換刀時間大大縮短，提高加工效率。
"content":"},{多樣的自動化夾具開閉及夾緊裝置選擇"content":","content":"content"content":":"content":"彈簧夾頭夾緊方式
撥叉式夾緊機構
動力卡盤
氣動回轉缸
可選配卡盤夾緊方式，卡盤夾緊力強勁，精準，夾持范圍大。
機床標準配置為撥叉式夾緊機構，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調節(jié)簡單，夾頭更換方便，夾持快速穩(wěn)定。
彈簧夾頭
"content":"},{主軸定位鎖緊裝置"content":","content":"content"content":":"content":"定位準確、鎖緊牢靠。
"content":"},{Cs軸輪廓控制"content":","content":"content"content":":"content":"可實現(xiàn)曲面、分度和復合加工等相關功能。
"content":"},{油霧收集裝置"content":","content":"content"content":":"content":"
降低污染，改善作業(yè)環(huán)境。
"content":"},{自動送料機"content":","content":"content"content":":"content":"減少停機時間，大大提高生產效率，但是對于棒料要求較高。
"content":"},{排屑器"content":","content":"content"content":":"content":"零件加工產生的鐵屑自動排出機床，適合于自動化加工和切屑余量大的情況。
"content":"},{六角刀塔"content":","content":"content"content":":"content":"
小型六角刀塔由伺服電機驅動，定位準確，可安裝6把刀具，可實現(xiàn)較復雜零件的加工。
"content":"},{尾座"content":","content":"content"content":":"content":"尾座采用空壓式結構，壓力調整方便，可有效防止細小零件加工的變形；響應迅速，實現(xiàn)長軸類零件的高效加工。
"content":"(1)機械本體標準規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS | ||
項目Item | 20G參數(shù)20G Parameter | 20GT參數(shù)20GT Parameter |
加工能力 Capacity | 床身上回轉直徑Swing over bed | Ф240mm |
刀座底板上回轉直徑Swing over cross slide | Ф120mm | |
加工直徑Max. machining diameter | Ф100mm | |
加工長度Max. machining length | 100mm | 150mm |
主軸Spindle | 主軸速度Spindle speed | MAX.6000r/min |
主軸通孔直徑Through hole diameter | Ф20mm | |
回轉速度變換Number of speed ranges | 無級Step-less | |
主軸中心高度Height from floor to spindle center | 900mm | |
快進速度Rapidly travel | X軸快進速度X-axis rapid traverse | 15m/min |
Z軸快進速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | |
行程Stroke | X軸移動量X-axis travel | 200mm |
Z軸移動量Z-axis travel | 180mm | 160mm |
電機Motors | 主軸電機Spindle servo motor | 3.7/5.5 KW |
進給軸（X/Z）電機Feed servo motors | 0.75KW | |
其它Etc | 總電氣容量Required electric power | 6KVA，AC200V±10%，50Hz |
機床尺寸（長×寬×高）Floor space | 約1100x1050x1470mm | 約1500×1050×1470mm |
機床重量Mass of machine | 約750kg | 約850kg |
（2）CNC裝置標準規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS | ||
控制系統(tǒng)Control unit | FANUC 0i TF | |
控制軸數(shù)Controlled axis | 同時2軸（X/Z）、手動1軸Simultaneously | |
輸入方式Input system | MDI鍵入、/增量編程 MDI keyboard | |
程序記憶容量 Part | 512KB | |
插補功能Interpolation | 直線、錐面、圓弧、車螺紋 | |
最小設定單位Minimum Setting | X:0.0001mm(直徑dia.) | |
最小移動單位Minimum Travel | X:0.0005mm | |
切削進給速度Feed rate | 1～10000mm/min | |
刀具補償設定Tool offset | 64組64 Group | |
輔助機能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |
停頓時間Dwell time | 0～99999.999s | |
工進倍率 Feed rate | 0～150％ | |
快進倍率 Rapid | F0、25、50、100％ | |
輸入輸出接口Input/Output | RS232C/CF卡/USB | |
顯示語言 Display | 中文、英語、日語Chinese、English、Japanese | |
（3）其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS | ||
循環(huán)功能（G90,G92，G94）Canned cycles | 異常負荷檢出功能 Unexpected | |
英制/公制轉換Inch/metric conversion | 主軸剛性攻絲 | |
多重循環(huán)功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles | 可編程數(shù)據(jù)輸入（G10）Programmable data input | |
背景編輯Background editing | 恒表面切削速度控制 Constant | |
加工時間，加工數(shù)量表示Run hour and | 圖紙尺寸直接輸入Direct Drawing | |
鉆孔固定循環(huán)（G80-G89）Canned cycles for drilling | 圖形對話輸入Conversational | |
圓柱補償（G107）Cylindrical interpolation | 極坐標補償(G112,G113) Polar | |
車螺紋（G34）Thread Cutting | 顯示軟盤程序目錄 Directory | |
程序BCustom macro B | 工件坐標系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation | |
擴充程序編輯Extended part | 追加宏指令變量 Additional | |
連續(xù)編號搜索Sequence number | Cs軸控制 Cs contouring control | |
*由于產品不斷更新，產品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 |
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