機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品規(guī)格 | ||||
| 機(jī)型 | S1000X1 | |||
| CNC系統(tǒng) | CNC-C00 | |||
| 移動(dòng)量 | X軸 | 1,000mm | ||
| Y軸 | 500mm | |||
| Z軸 | 300mm | |||
| 工作臺(tái)上面和主軸端面間距離 | 180mm～480mm | |||
| 工作臺(tái) | 工作區(qū)域尺寸 | 1,100mm×500mm | ||
| 負(fù)載(均勻負(fù)載)重量 | 300kg（400kg）*1 | |||
| 主軸 | 主軸旋轉(zhuǎn)速度 | 10,000min-1規(guī)格 : 10min-1～10,000min-1 | ||
| 10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 10min-1～10,000min-1 | ||||
| 16,000min-1規(guī)格（選配） : 16min-1～16,000min-1 | ||||
| 攻絲中主軸轉(zhuǎn)速 | MAX. 6,000min-1 | |||
| 錐孔 | 7/24 No.30號(hào)錐度 | |||
| BT二面約束主軸 (BIG-PLUS) | 選配 | |||
| 中心出水主軸(CTS) | 選配 | |||
| 進(jìn)給速度 | 快速移動(dòng)速度 X×Y×Z軸 | 50m/min×50m/min×56m/min | ||
| 切削進(jìn)給速度 | 1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)*2 | |||
|
自動(dòng)刀具交換裝置
| 刀柄類型 | MAS-BT30 | ||
| 拉釘規(guī)格*3 | MAS-P30T-2 | |||
| 刀具庫存數(shù) | 14把 /21把 | |||
| 刀具長度 | 250mm | |||
| 刀具直徑 | φ110mm | |||
| 刀具重量*4 | 3.0kg/把 （總重量25kg/14把、35kg/21把） | |||
| 刀具選擇方式 | 就近隨機(jī) | |||
| 刀具交換時(shí)間*5 | Tool To Tool：0.8sec | |||
| Chip To Chip：1.4sec | ||||
| Cut To Cut：1.2sec | ||||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī)（10分／連續(xù)）*6 | 10,000min-1規(guī)格 : 10.1kW/6.7kW | ||
| 10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 12.8kW/8.8kW | ||||
| 16,000min-1規(guī)格（選配） : 7.4kW/4.9kW | ||||
| 進(jìn)給軸電機(jī) | X、Y軸 : 1.0kW / Z軸: | |||
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz | ||
| 電源容量（連續(xù)） | 10,000min-1規(guī)格 : 9.5kVA | |||
| 10,000min-1高轉(zhuǎn)鉅規(guī)格（選配） : 10.4kVA | ||||
| 16,000min-1規(guī)格（選配） : 9.5kVA | ||||
| 空氣 壓源 | 常用 氣壓 | 0.4MPa～0.6MPa（推薦值：0.5MPa）*7 | ||
| 所需 流量 | 45L/min | |||
| 機(jī)器尺寸 | 機(jī)器高度 | 2,532mm | ||
| 所需占地面積（控制裝置門打開時(shí)） | 2,410mm×2,442mm [2,967mm] | |||
| 機(jī)床重量（包括控制裝置和防護(hù)罩） | 3,300kg | |||
| 精度*8 | 軸的雙向定位精度 (ISO230-2:2006) | 0.006mm～0.020mm | ||
| 軸的雙向重復(fù)定位精度性 (ISO230-2:2006) | 0.004mm不到 | |||
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 說明書/1本、地腳螺栓/4只、水平墊板/4個(gè)、防濺擋板（手動(dòng)門）/1套 | |||
| *1X/Y軸的加速度需要調(diào)整。 | ||||
| NC裝置規(guī)格 | ||||
| CNC裝置型式 | CNC-C00 | |||
| 控制軸數(shù) | 5軸（X、Y、Z、付加軸2軸） | |||
| 同步控制軸 | 定位 | 5軸（X、Y、Z、A、B） | ||
| 定位插補(bǔ) | 直線：4軸（X、Y、Z、附加軸1軸） | |||
| 圓弧：2軸 | ||||
| 螺旋/錐形插補(bǔ)：3軸 | ||||
| 最小設(shè)置單位 |
機(jī)內(nèi)燈自動(dòng)斷電（節(jié)能機(jī)能） | |||
| 英制/公制 | 熱變位補(bǔ)償系統(tǒng)II（X、Y、Z軸） | |||
| 拐角C/拐角R | 攻絲回退功能 | |||
| 坐標(biāo)回轉(zhuǎn) | 自動(dòng)工具計(jì)測 *1 | |||
| 同步攻絲 | 波形表示 | |||
| 坐標(biāo)系設(shè)置 | 操作測量 | |||
| 空運(yùn)轉(zhuǎn) | 外部輸出入按鍵 | |||
| 程序重啟 | 高精度模式B I（預(yù)讀30個(gè)程序段） | |||
| 背隙補(bǔ)償 |
| |||
| 螺距誤差補(bǔ)償 | （NC） | |||
| 快速進(jìn)給倍率 | 擴(kuò)張工件坐標(biāo)系 | |||
| 切削進(jìn)給倍率 | 縮放 | |||
| 報(bào)警記錄（1,000個(gè)） | 鏡像 | |||
| 狀態(tài)記錄 | 菜單編程 | |||
| 機(jī)床鎖定 | 程序補(bǔ)償輸入 | |||
| 計(jì)算機(jī)遙控 | 工具長度計(jì)測 | |||
| 內(nèi)藏PLC | 工具直徑補(bǔ)償 | |||
| 馬達(dá)絕緣電阻計(jì)測 | 宏程序功能 | |||
| 按鍵記錄 | 局部坐標(biāo)系統(tǒng)功能 | |||
| 高精度模式AIII | 單向定位 | |||
| 工具長度測定 | 錄音帶運(yùn)行機(jī)能 | |||
| 工具壽命管理/備用刀具 |
| |||
| 背景編集 | （對(duì)話） | |||
| 圖形顯示 | 動(dòng)作程序 | |||
| 子程序 | 調(diào)度程序 | |||
| 螺旋/圓錐插補(bǔ) | 刀具自動(dòng)選擇 | |||
| 刀具清洗堵塞檢測 | 切削條件自動(dòng)設(shè)定 | |||
| 自動(dòng)關(guān)機(jī)（節(jié)能機(jī)能） | 工具長度自動(dòng)補(bǔ)償 | |||
| 待機(jī)模式（節(jié)能機(jī)能） | 工具直徑自動(dòng)補(bǔ)償 | |||
| 沖洗裝置延遲 | 未知數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)算 | |||
| 冷卻箱自動(dòng)關(guān)閉 | 加工順序控制 | |||
| NC機(jī)能 特別仕様 | 記憶容量擴(kuò)張（約500MB） | （NC） | ||
| 高精度模式B II（預(yù)讀200個(gè)程序段、平滑路徑補(bǔ)正） | 輔助宏程序指令 *2 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕 | 插入指令宏 | |||
| *1測定器由客戶自行配備。 | ||||
大移動(dòng)量和工作
因?yàn)閿U(kuò)大了X軸、Y軸的移動(dòng)量和加工范圍，使BT30設(shè)備能加工相比之前更大尺寸的工件、搭載比以往更大的夾具。
可搭載大型夾具
在擴(kuò)大了寬和進(jìn)深的同時(shí)，也加大了夾具范圍，因此可搭載比以往更大的夾具。 另外也準(zhǔn)備了與用途相應(yīng)的為350mm的高立柱（選配）。
同時(shí)動(dòng)作控制
由于刀具交換的同時(shí)，可執(zhí)行XY軸、附加軸的定位，實(shí)現(xiàn)了無用時(shí)間的消減。
高加減速主軸
由于采用了高加減速主軸馬達(dá)，主軸的啟動(dòng)/停止可在更短的時(shí)間內(nèi)完成。
無停頓ATC
由于主軸的啟動(dòng)/停止、Z軸升降、刀庫動(dòng)作實(shí)現(xiàn)了高速化、更優(yōu)化。因此可實(shí)現(xiàn)高速化刀具交換。
高響應(yīng)性伺服
提高了伺服馬達(dá)的響應(yīng)性、更大程度縮小延遲。實(shí)現(xiàn)了高速剛性攻絲加工。
高信賴性
與加工范圍擴(kuò)大相對(duì)應(yīng)的是提升了切屑排出性能。又搭載了空氣輔助式刀具沖洗功能等能提升信賴性的各種機(jī)能。
山型伸縮鈑金
為了快速將加工艙內(nèi)的切屑排出機(jī)外，XY軸均采用山型鈑金的同時(shí)，切削沖洗泵設(shè)置了2段流量。
高環(huán)境性能
以電力低消耗、較少的空氣使用量為首，也搭載了電力回收系統(tǒng)等各種各樣的環(huán)保功能，實(shí)現(xiàn)了高環(huán)境性。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)