機器本體規(guī)格

R650X2 / R650X2 RD ^*10

14 / 22把

40把

CNC裝置型號

CNC-C00

各軸行程

X軸

650mm

650mm

Y軸

400mm

400mm

Z軸

305mm

435mm

工作臺面到主軸端面的距離

250mm～555mm(320mm～625mm)^*7

250mm～685mm(320mm～755mm)^*7

工作臺

工作臺面尺寸

單面 800mm×400mm

載重量

單面 200kg(300kg)^*6

(均一載重)

主軸

主軸轉速

10,000min^-1規(guī)格：1～10,000min^-1

16,000min^-1規(guī)格(選配)：1～16,000min^-1

10,000min^-1高扭矩規(guī)格(選配)：1～10,000min^-1

攻絲時主軸轉速

MAX.6,000min^-1

主軸錐孔

7/24 錐度 No.30

BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)

選配

主軸中心出水 (CTS)

選配

進給速度

快速移動速度

50m/min×50m/min×50m/min

X×Y×Z軸

切削進給速度

1mm/min～30,000mm/min(X、Y、Z)^*8

刀具交換裝置

刀柄規(guī)格

MAS-BT30

拉釘規(guī)格^*4

MAS.P30T-2

刃具存儲數(shù)量

14 / 22把

40把

刀具長度

200mm

250mm

刀具直徑

80mm

55mm/125mm(隣接工具無し)

刀具重量^*1

3.0kg/把(總重量25kg)

4.0kg/把(總重量80kg)

刀具選擇方式

隨機就近

雙臂式 (隨機最短路徑)

刀具交換時間^*5

Tool To Tool

0.7sec / 0.8sec (14把/22把)

0.9sec

Chip To Chip

1.4sec / 1.6sec (14把/22把)

2.6sec

馬達

主軸馬達

10,000min^-1規(guī)格：10.1kw/7.0kw

（10鐘/連續(xù)）^*2

16,000min^-1規(guī)格：7.4kw/5.1kw

10,000min^-1高扭矩規(guī)格：12.8kw/9.2kw

進給軸電機

1.0kw(X、Y)/1.8kw(Z)

所需動力源

電源

AC200V ±10%、50/60Hz ±1Hz

電源容量 (連續(xù))

10,000min^-1規(guī)格：9.5kVA

16,000min^-1規(guī)格：9.5kVA

10,000min^-1高扭矩規(guī)格：10.4kVA

氣壓源

常用氣壓

0.4MPa～0.6MPa(推薦值 0.5Mpa)^*9

所需流量

50L/min

100L/min

機床尺寸

機床高度

2,696mm

所需占地面積 (包括控制箱打開部分)

1,897mm×3,448mm(3,868mm)

2,145mm×3,248mm(3,868mm)

機床重量

3,500kg

4,000kg

精度^*3

軸的雙向定位精度 (ISO230-2:1988)

0.006mm～0.020mm

軸的雙向重復定位精度 (ISO230-2:2014)

0.004mm不到

標準附件

使用說明書/1套、地腳螺栓/5個、水平墊板/5個

*1刀具重量因形狀、重心等的位置而異，因此該值僅供參考。
*2主軸馬達的輸出功率因轉速而異。
*3測定方法基于ISO標準及BROTHER標準。本公司。
*4CTS用的牽引螺栓為BROTHER規(guī)格。
*5換刀時間測定方法基于JIS標準B6336-9及MAS011-1987。
*6通過更改參數(shù)，可對應300kg (單面)。請另行咨詢。
*7為選擇低床身工作臺時的值。
*8使用高精度模式B時。未使用高精度模式時，X、Y軸為1～10,000mm/min，Z軸為1～20,000mm/min。
*9常用氣壓根據(jù)機械規(guī)格、加工程序內(nèi)容、周邊機器的使用情況而波動，請設定不低于推薦值的壓力。
*10部分目的地國家需安裝移機檢測裝置。安裝移機檢測裝置的規(guī)格在機型名稱的最后帶有“RD”。

QT工作臺規(guī)格

方式

0°/180°轉臺方式

工作臺尺寸

800mm×535mm(單面)

回轉直徑

D1,250mm(D1,300mm)^*1

夾具高度

350mm(420mm)^*2

工作臺臺面尺寸

800mm×400mm(單面)

載重 (均一載重)

200kg(300kg)(單面)^*3

與旋轉軸有關的工作臺允許負載慣性

35.8kg?m²(53.7kg?m²)^*3

工作臺回轉驅(qū)動方式

AC伺服馬達 (0.82kW) 蝸輪 (總減速比 1/60)

工作臺回轉定位時間

3.4秒^*4

工作臺更換重復定位精度

0.01mm

各面工作臺中心 (距離旋轉中心335mm處)

X、Y、Z各軸方向

*1選擇擴大回轉直徑的選配件時。
*2為選擇低床身工作臺時的值。
*3通過更改參數(shù)，可對應300kg (單面)。請另行咨詢。
*4載重200kg (單面)時的值。

※QT工作臺是回轉工作臺方式的雙工作臺更換裝置。

NC裝置規(guī)格

CNC裝置型式

CNC-C00

控制軸數(shù)

7軸(X、Y、Z、付加軸4軸)

同步控制軸

定位

5軸(X、Y、Z、A、B)

定位插補

直線：4軸（X、Y、Z、1個附加軸）

圓弧：2軸

螺旋/錐形插補：3軸
（X、Y、Z）

最小設置單位

切削液自動關閉 (節(jié)能功能)

英制/公制

刀具沖洗過濾器堵塞檢測

任意直線夾角的倒角/圓角

波形圖顯示

坐標回轉

操作等級

同步攻絲

外部輸入/輸出鍵

坐標系設置

高精度模式BⅠ (預讀40程序段)

空運行

波形圖外部輸出

循環(huán)啟動

畫面截圖

背隙補償

自發(fā)通知

快速進給倍率

加工負載監(jiān)控功能

切削進給倍率

逆時間進給

報警記錄 (1,000條)

NC

狀態(tài)記錄

擴展工件坐標系

機床鎖定

比例縮放

計算機遠程

鏡像功能

內(nèi)置PLC

菜單編程

馬達絕緣電阻檢測

可編程數(shù)據(jù)輸入

按鍵操作記錄

刀具長度補償

高精度模式AⅢ

刀具半徑補償

刀具長度測定

宏程序功能

刀具壽命管理/備用刀具

局部坐標系功能

后臺編輯

單向定位功能

程序軌跡描圖

紙帶運行功能

子程序

對話

螺旋/圓錐插補

動作程序

待機模式 (節(jié)能功能)

調(diào)度程序

切屑沖洗斷開延時

刀具自動選擇

攻絲回退功能

切削條件自動確定

機內(nèi)燈自動關閉 (節(jié)能功能)

刀具長度補償量自動補償

自動工件測量 ^*1

刀具半徑補償量自動補償

熱變位自動補償系統(tǒng) (X、Y、Z軸)

未知數(shù)輸入自動計算

自動斷電 (節(jié)能功能)

加工順序控制

NC機能
特殊規(guī)格

內(nèi)存擴大 (約500Mbyte)

NC

高精度模式BⅡ

亞微米指令 ^*3

(預讀200程序段、平滑路徑補償)

插入型宏

主軸倍率

回轉夾具偏置功能

高速處理 ^*2

*1請客戶自行準備測定儀器。
*2可更改微小程序段處理時間。
*3選擇亞微米指令時，不可切換至對話程序。

※“控制軸數(shù)”、“同時控制軸數(shù)”為軸數(shù)，因目的地國家及規(guī)格而異。
※以太網(wǎng)是美國XEROX公司的注冊商標。
※NCNC語言型程序，交互對話程序。