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詳細介紹
| （1）主機規(guī)格 MACHINE SPECIFICATIONS | |||
| 項目Description | 單位Unit | 參數(shù)Parameters | |
| 主軸Spindle | 卡盤尺寸Chuck size | 英寸Inch | 5 |
| 通孔直徑Through hole diameter | mm | 30 | |
| 夾持外徑徑Max. clamping diameter | mm | 80 | |
| 加工長度Max. machining length | mm | 50 | |
| 轉速Max. spindle speed | r/min | 4500(卡盤Chuck)/6000(夾頭Collet) | |
| 電機功率Motor power | kW | 3.7/5.5 | |
| Cs功能Cs function |
| 標配Standard accessory | |
| X軸X axis | 行程Travel | mm | 100 |
| 移動速度Max. traveling speed | m/min | 16 | |
| 功率Power | kW | 0.75 | |
| Z軸Z axis | 行程Travel | mm | 220(夾頭Collet)/180(卡盤Chuck) |
| 移動速度Max. traveling speed | m/min | 20 | |
| 功率Power | kW | 1.2 | |
| 動力刀Rotating tools | 轉速Max. rotating speed | r/min | 5000 |
| 電機功率Motor power | kW | 0.55/1.1 | |
| 剛性攻絲Rapid tapping |
| 標配Standard accessory | |
| 刀塔Turret | 刀位數(shù)Tool number | 個Pcs | 10 |
| T-T時間T-T time | S | 0.5 | |
| 電機功率Motor power | kW | 0.75 | |
| 其它Others | 電氣總容量Power capacity | KVA | 17 |
| 冷卻油箱容積Coolant tank capacity | L | 200 | |
| 中心高Center height | mm | 998(地腳 Feet38) | |
| 機床外開択寸Machine shape dimension | mm | 3552x1615x2493 | |
| 機床重量Machine weight | Kg | 約About 2000 | |
| （2）桁架機械臂規(guī)格TRUSS MECHANICAL ARMS SPECIFICATIONS | |||
| 項目Description | 單位Unit | 參數(shù)Parameters | |
| XL軸 | 移動速度Max. traveling speed | m/min | 160* |
| XL axis | 功率Power | kW | 2 |
| YL軸 | 移動速度Max. traveling speed | m/min | 110* |
| YL axis | 功率Power | kW | 1.5 |
| ZL軸 | 移動速度Max. traveling speed | m/min | 40* |
| ZL axis | 功率Power | kW | 0.75 |
| 其它 | 抓持重置（上下料手爪）Maxxlamping weight (loading and unloading jaws) | Kg | 2* |
| Others | 抓持尺寸（上下料手爪）Max.clamping size (loading and unloading jaws) | mm | 080x50* |
| 注：*根據(jù)加工工件情況，存在降低移動速度的可能。方案不同，*項數(shù)值可能會存在差異,此處僅做參考。Note:*According to workpiece's condition, it is | |||
| （3）數(shù)控系統(tǒng)規(guī)格CNC SYSTEM SPECIFICATION | |||
| 項目Description | 參數(shù)Parameters | ||
| 數(shù)控系統(tǒng)CNC system | FANUC Oi TD | ||
| 控制路徑Control path | 2 | ||
| 同時控制軸數(shù)（各路徑)Simultaneous control axes(AII paths) | 4軸4 Axes | ||
| *由于產品不斷更新，產品規(guī)格如有變化，恕不另行通知。 |
*的左右對稱雙底座結構，極大的減少機床熱變位和相互影響，提高加工精度。
X、Z軸采用硬軌結構和滾珠絲杠副驅動，使位置精度與動態(tài)響應速度保持在高水平。
"},{"title":"更科學的加工工序安排","content":"
可一次上料，完成兩序加工，保證加工精度，提高加工效率。
工序集中在1臺設備上，解決工件在一次裝夾下的夾持端工序加工問題。
改善生產線的平衡，實現(xiàn)理想的平衡性是對設備利用率的提升。
"},{"title":"高精度雙主軸","content":"主、副軸選用高精密主軸軸承，高轉速、高精度、高剛性、低噪音、免維護；
兩個主軸平行排列固定在機床中部，兩個刀塔平行對稱布置于機床兩側，與主軸成垂直布局；
兩個主軸側分別配加工冷卻單元,左、右兩側刀塔分別獨立配置隨其運動的加工冷卻單元,有效改善加工切削條件；
"},{"title":"更*的的系統(tǒng)綜合控制 ","content":"采用”FANUC”雙通道系統(tǒng)
"},{"title":"更的自動供料系統(tǒng) ","content":"多樣的自動上下料結構設計，根據(jù)客戶加工工件的形式提供各種機床自動上下料機構。
機床集成自動上下料桁架機械手，自動化程度高；料倉可集成在機床上，集成度高，占地面積小。
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