詳細(xì)介紹
EasyScan+ C: 高性?xún)r(jià)比
EasyScan+能夠配合一臺(tái)或兩臺(tái)優(yōu)選橫截鋸。然而,掃描儀還能用于簡(jiǎn)單的分選加工。簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)證的傳感器,再加上有利的自動(dòng)相機(jī)定位裝置,保證了一貫的高質(zhì)量圖片。穩(wěn)健的設(shè)計(jì)和緊湊的結(jié)構(gòu)確保了穩(wěn)定可靠的板材傳送。
高效生產(chǎn)的關(guān)鍵在于簡(jiǎn)單優(yōu)化。高效能的優(yōu)化使得不同質(zhì)量等級(jí)和區(qū)域在同一塊板材中創(chuàng)建,并最終組合成終產(chǎn)品。數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ)了產(chǎn)品和質(zhì)量等級(jí),能夠在任何時(shí)候通過(guò)拖放功能選擇。掃描儀中符合邏輯的用戶(hù)界面通過(guò)可視化簡(jiǎn)化了設(shè)置,從而為所有用戶(hù)提供了簡(jiǎn)單操作方式。
通過(guò)各種傳感器可選配置,掃描儀能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求,確保每次都能產(chǎn)生理想的結(jié)果。無(wú)論是軟木還是硬木,窗框料還是膠合木,型材還是板材,家具生產(chǎn)還是包覆板,該掃描儀每次都能讓您獲取的結(jié)果。
威力 EasyScan+ 系列 為您提供
- 快速收回成本
- 通過(guò)價(jià)值、出材率和生產(chǎn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化
- 大量的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)
- 與所有高性能優(yōu)選橫截鋸兼容
- 可升級(jí)的可選傳感器概念(含水率測(cè)量,形狀測(cè)量等等)
- 完整的缺陷檢測(cè):缺材、疤節(jié)、開(kāi)裂、髓心、油囊、藍(lán)變、紅變等
- 經(jīng)驗(yàn)證的工業(yè)傳感器技術(shù)
威力 EasyScan+ C 為您提供
- Increased recovery since the detection accuracy of the scanner is far superior to manual sorting
- 降低勞動(dòng)成本,勞動(dòng)密集型的人工劃線被淘汰。
- 自動(dòng)化的缺陷檢測(cè)和優(yōu)化,使生。
- 不同的質(zhì)量和產(chǎn)品能夠同時(shí)加工,實(shí)現(xiàn)更加柔性化的加工。
- 能夠根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求來(lái)控制終端產(chǎn)品的質(zhì)量
- 終端產(chǎn)品質(zhì)量得到提升
技術(shù)細(xì)節(jié)
簡(jiǎn)單詮釋分類(lèi)
步,掃描板材——基于多傳感器技術(shù)的LuxScan掃描儀,采用激光相機(jī),顏色相機(jī)和X射線等。針對(duì)每一項(xiàng)應(yīng)用我們都會(huì)定義合適傳感器,同時(shí)基于木材種類(lèi)、木材表面質(zhì)量和客戶(hù)需求實(shí)現(xiàn)的組合。目標(biāo)是盡可能獲得質(zhì)量的圖像用于后續(xù)應(yīng)用分析。
第二步,圖像處理——由LuxScan公司開(kāi)發(fā)的高度發(fā)達(dá)的軟件OptiCore完成。該軟件通過(guò)處理圖像可發(fā)現(xiàn)并識(shí)別出板材缺陷和色差。理想的傳感器數(shù)據(jù),確保了的數(shù)據(jù)處理和缺陷檢測(cè)。
第三步,優(yōu)化處理——強(qiáng)大的優(yōu)化軟件OptiCore為木材橫截、縱剖和分選計(jì)算出的方案。在處理過(guò)程中,它綜合考慮到客戶(hù)不同需求。基于第二步圖像處理中獲得精確板材信息,開(kāi)始根據(jù)客戶(hù)設(shè)定的要求對(duì)板材進(jìn)行優(yōu)化處理。對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量定義時(shí),存在著無(wú)限種可能性。通過(guò)產(chǎn)品劃分不同區(qū)間,即便是復(fù)雜的質(zhì)量也能夠很容易的區(qū)分開(kāi)來(lái)。因而,最終可生產(chǎn)出多種產(chǎn)品。
傳感器:成功的關(guān)鍵所在
所有的傳感器被放置在帶有空調(diào)裝置的相機(jī)盒里保護(hù)起來(lái)。激光相機(jī)作為標(biāo)準(zhǔn)配置安裝在每個(gè)掃描系統(tǒng)中。在可以使用的速度下,這些傳感器保證了較高的分辨率和結(jié)果。隨著工業(yè)傳感器系統(tǒng)不斷地發(fā)展,掃描儀的性能也在持續(xù)改進(jìn)。這項(xiàng)技術(shù)能夠檢測(cè)的缺陷種類(lèi)有:疤節(jié)、髓心、開(kāi)裂等等。此外,復(fù)雜的傳感器系統(tǒng)還能可靠地檢測(cè)出3D表面缺陷,例如孔和缺材。
此外,可選配置的顏色相機(jī)提升了掃描儀的檢測(cè)。更高的分辨率,能夠檢測(cè)出長(zhǎng)度和寬度方向的顏色缺陷,還有開(kāi)裂和蟲(chóng)眼,比之前更加可靠。不同版本的顏色相機(jī)確保了針對(duì)不同應(yīng)用的掃描儀理想效果。
OptiLink:通過(guò)將所有設(shè)備連接起來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化
將許多復(fù)雜的生產(chǎn)工序聯(lián)接起來(lái)向來(lái)都是一項(xiàng)艱難的任務(wù)。將不同的應(yīng)用程序和生產(chǎn)線聯(lián)接起來(lái)會(huì)讓信息流通變的更加復(fù)雜。研發(fā)的OpltiLink軟件通過(guò)將數(shù)據(jù)集中化來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)管理。隨著所有信息連入一個(gè)單獨(dú)的訪問(wèn)點(diǎn),即時(shí)化生產(chǎn)不再是一項(xiàng)復(fù)雜的挑戰(zhàn)。OptiLink降低了操作員的錯(cuò)誤,并且減少了半成品的庫(kù)存。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是ERP系統(tǒng)能夠通過(guò)它來(lái)來(lái)快速簡(jiǎn)單的管理數(shù)據(jù)。精細(xì)的統(tǒng)計(jì)功能甚至可以讓它實(shí)現(xiàn)多個(gè)批次同時(shí)加工。盡管OpltiLink軟件的研發(fā)最初僅僅是為了連接橫截鋸和多片鋸掃描儀,但現(xiàn)在對(duì)于和鋸切相關(guān)的其他設(shè)備也能實(shí)現(xiàn)連接。
選配拓展
木材紋理走向的分析:的鋸切精度
精確的鋸切位置是優(yōu)化出材率和著創(chuàng)造價(jià)值的主要內(nèi)容,對(duì)于指接產(chǎn)品更是如此。雙散射系統(tǒng),由線激光和點(diǎn)激光組成,確保了鋸切的準(zhǔn)確性。
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自動(dòng)相機(jī)定位和寬度減小加工
自動(dòng)相機(jī)定位技術(shù)讓所有相機(jī)處于理想的位置,從而保證了的圖片質(zhì)量和分辨率。這也避免了人為操作的錯(cuò)誤,將生產(chǎn)的損失
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端頭掃描儀:采用簡(jiǎn)單方式進(jìn)行質(zhì)量控制
端頭掃描儀安裝在橫截鋸的后面。它能夠掃描短料的兩個(gè)端頭。這使得板材內(nèi)部缺陷,如木髄,通過(guò)比照檢測(cè)出來(lái)。這些信息用于后續(xù)指接產(chǎn)品的分選,并將這些料通過(guò)新的頂料器分選出來(lái)。
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形狀掃描儀:對(duì)于彎曲和翹曲可靠的檢測(cè)
當(dāng)檢測(cè)特別彎曲和翹曲缺陷時(shí),形狀掃描儀ShapeScan便是理想的可選配置。杯狀彎曲也能容易的檢測(cè)出來(lái)。ShapeScan T能夠在橫向傳送裝置中通過(guò)傳感器計(jì)算出彎曲和翹曲的。
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標(biāo)記站:標(biāo)記鋸切位置和等級(jí)
如果操作員想避免使用復(fù)雜的自動(dòng)化連線或者不能進(jìn)行直接的數(shù)據(jù)連接,就能將掃描儀連入現(xiàn)有的一臺(tái)或兩臺(tái)橫截鋸中,標(biāo)記站則成為理想的解決方案。鋸切位置、質(zhì)量等級(jí)和彎曲被打印標(biāo)記在每塊板材上,以至于這些板材通過(guò)橫截鋸而不產(chǎn)生缺陷。
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OptiLink:通過(guò)將所有設(shè)備連接起來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化
將復(fù)雜的生產(chǎn)工序聯(lián)接起來(lái)向來(lái)都是一項(xiàng)艱難的任務(wù)。將不同的應(yīng)用程序和生產(chǎn)線聯(lián)接起來(lái)會(huì)讓信息流通變的更加復(fù)雜。
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簡(jiǎn)單、快速、持久:
EasyScan+ 簡(jiǎn)裝本 (PDF, 7 MB)技術(shù)細(xì)節(jié)
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