機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | CK6136 | CK6140 | CK6150 |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 360 | 400 | 500 |
| 托板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 190 | 200 | 300 |
| 加工長(zhǎng)度 | mm | 1360 | 1400 | 1500 |
| 主軸傳動(dòng)形式 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)極 | 無(wú)極 | 無(wú)極 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 150-2200 | 150-2200 | 50-1700 |
| 主軸頭形式 | C6 | C6 | C8 | |
| 主軸孔前端錐度 | 公制83 1:20 | 公制83 1:20 | 公制80 1:20 | |
| 主軸通孔直徑 | mm | 48 | 52 | 82 |
| 主電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| X Z軸定位精度 | mm | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 | 0.025/0.03 |
| X/Z軸重復(fù)定位精度 | mm | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 | |
| X快移速度 | mm/min | 5000 | 3000 | |
| Z快移速度 | mm/min | 8000 | 6000 | |
| 尾座套筒直徑 | mm | 60 | 60 | 75 |
| 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | MT4# | MT4# | MT5# | |
| 尾座套筒移動(dòng)量 | mm | 100 | 100 | 180 |
| 刀架形式 | 電動(dòng)立式四工位刀架 | 電動(dòng)立式四工位刀架 | 電動(dòng)立式四工位刀架 | |
| 滾珠絲杠直徑*螺距 | mm | X: 20*04 Z40*06 | ||
| 刀架行程X/Z | mm | 320/1050 | ||
| 機(jī)床外形尺寸(LxWxH) | mm | 1480X800X1600 | 2230×1280×1640 | 2655X1520X1860 |
| 機(jī)床重量 | kg | 1300 | 1650 | 2300 |
詳細(xì)介紹
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式規(guī)避了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
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