大型機床床身鑄件又可以稱為大型鑄件，涂裝前要對床身鑄件進(jìn)行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進(jìn)行修整，表面的污物要予以清除。
大型機床床身鑄件按標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。
①床身鑄件耐磨性與消震好，由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。
②工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
利用樹脂砂型鑄造大型機床床身鑄件的優(yōu)點：
實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用呋喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的床身鑄件。
大型機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
大型機床鑄件在進(jìn)行機床床身鑄造時，由于機床鑄件設(shè)計形狀、壁厚、冷卻速度的不同，會在機床鑄件，特別是大型機床鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力。這種應(yīng)力不及予以消除，會使鑄件在隨后的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了消除鑄件殘余的鑄造應(yīng)力，應(yīng)當(dāng)采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。
大型機床鑄件作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高自身的使用性能，改善內(nèi)在質(zhì)量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是的。通過熱處理工藝改變鑄件表面的化學(xué)成分，內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)，賦予或改善鑄件的使用性能，從而使床身鑄件有所具備的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學(xué)成分。