我們從原料的選擇、鑄造工藝的升級、技術(shù)工人的性等多個方面用盡心思；原材料選用細膩的灰口鑄鐵；采用樹脂砂造型工藝；技術(shù)團隊針對大型鑄鋼件在凝固過程中各部分尺寸要縮小的現(xiàn)象進行多次試驗，確定效果好的原料配料的配比，以達到理想的抗彎強度。 

在制作大型鑄鋼件的過程中為了避免出現(xiàn)以上問題，需要注意如果材料的厚度比較大，這個時候就不要延長凝固時間，是在短時間內(nèi)就完成凝固，這樣做的好處是可以鑄鋼件不同的區(qū)域都可以保持均勻的溫度，不會出現(xiàn)局部溫度過高局部溫度過低的情況，另外在選用涂料時也要給予重視，要選用符合工藝規(guī)定的涂料來進行加工。

常見鑄件清理方法

1、滾筒清理

可以將鑄件還有星鐵放入到圓筒之中，當滾筒旋轉(zhuǎn)的時候，里邊的物品相互碰撞摩擦來去除沙子，并且對產(chǎn)品的外觀進行拋光。還可以去除飛邊毛刺，比較適合壁厚簡單的中小型鑄件。

2、拋丸清理

可以利用高速度運轉(zhuǎn)的鋼丸或者鐵丸來沖擊力量來清 除粘砂、型芯，同時打磨產(chǎn)品的表面。或者可以很直接用拋丸設(shè)備來進行處理，但這種設(shè)備維護費用比較高。

3、水力清砂

將水通過高壓槍噴射要處理的鑄件，依靠水流的動能與沖刷作用來清 除型芯或者鑄件粘砂，底部有旋轉(zhuǎn)臺，鑄件可以通過高壓槍設(shè)置到側(cè)壁上，上下來回移動旋轉(zhuǎn)來進行清理。有時還會在噴槍 倒入石英砂模料，來獲得高速的水砂流，這種方法就叫做水砂清砂。

4、水爆清砂

渣罐澆注之后需要進行冷卻，再浸入水池中，水會滲入到鑄件的各個縫隙中或者部位中，與高溫金屬接觸之后會迅 速猛汽化爆炸，沖擊量會將鑄件的內(nèi)外多余砂子清 除，這種方法在很多廠家都得 到使用。