三維柔性焊接平臺(tái)的作用：準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。有效的防止和減輕了焊接變形。

　　使工件處于佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。

　　以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作，改善了工人的勞動(dòng)條件。

　　可以擴(kuò)大*的工藝方法的使用范圍，促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。

　　三維柔性焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)：

　　工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。

　　焊接操作的靈活性。使用夾具應(yīng)保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)

　　便于焊件的裝卸。操作時(shí)應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。

　　良好的工藝性。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和換易損零件。設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動(dòng)力源、吊裝能力及安裝場(chǎng)地等因素，降低夾具制造成本。

　　三維柔性焊接平臺(tái)是機(jī)械加工*的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，焊接工裝夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

　　精確性(Accuracy)：三維柔性焊接平臺(tái)再1噸左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，*可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種高精度將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。

　　重復(fù)性(Repeatability)：三維柔性組合焊接工作臺(tái)的臺(tái)面有鑄鐵/鋼結(jié)構(gòu)件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本可以換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。

　　模塊化(Modular)：所有組件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

　　為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)化的焊接工裝產(chǎn)品。

　　為客戶提供模塊化的焊接工裝設(shè)計(jì)方案。

　　為客戶量身定做非標(biāo)的焊接工裝產(chǎn)品(即標(biāo)準(zhǔn)工裝+非標(biāo)附件)。

　　幫助客戶共同制定焊接工裝方案。

　　公司有專業(yè)的焊接工裝技術(shù)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。

　　公司有高精，高效，高質(zhì)的加工設(shè)備和能力。

　　公司有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶的使用，培訓(xùn)提供及時(shí)，便捷，周全的服務(wù)。

　　針對(duì)客戶的需求與客戶共同來設(shè)計(jì)，專用的焊接工裝。

　　為客戶提供焊接工裝的相關(guān)技術(shù)咨詢，促使行業(yè)的共同進(jìn)步。