機(jī)床鑄件時效處理有熱時效、振蕩時效、天然時效三種方法，其中以熱時效為主。在熱時效的過程中，常呈現(xiàn)機(jī)床鑄件裂紋、變形等缺點(diǎn)。主要是因為熱處理工藝不合理或人為操作原因形成的，曾有熱處理的過程中18t工作臺從中間斷裂的案例終剖析主要是熱時效處理不當(dāng)形成的鑄件斷裂。為了避免鑄件在熱處理的過程中不呈現(xiàn)裂紋、變形等缺點(diǎn)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1、裝爐溫度 裝爐溫度應(yīng)小于150℃。

2、升溫不能過快 升溫速度一般取30~100℃/h，復(fù)雜鑄件控制在20℃/h以下。

3、保溫時刻不足和溫度過高 保溫時刻不足則形成鑄造應(yīng)力消除差，過高則形成強(qiáng)度和硬度下降。保溫溫度一般為500~600℃，保溫時刻一般為2~6h，保溫時刻能夠按壁厚來計算25mm/h。

鑄件時效處理的溫度可按下式挑選：

t=480+0.4σb

式中 σb——直徑30mm規(guī)范試棒的抗拉強(qiáng)度(MPa)。

鑄件保溫時刻和溫度應(yīng)綜合考慮鑄件的壁厚、大小、結(jié)構(gòu)、原料等要素，并非壁厚100mm的鑄件保溫4h就是。

4、降溫速度快 降溫速度快，應(yīng)力消除作用差。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃以下.

別的，延伸機(jī)床鑄件在型內(nèi)的冷卻時刻，對于避免機(jī)床鑄件裂紋非常有利。