碰撞監(jiān)測

提高機床生產(chǎn)率的需要導致使用不斷提高的切削速度或軸移動速度；更快的速度意味著刀具和工件之間嚴重碰撞風險的增加，主要歸因于錯誤（數(shù)控編程錯誤；錯誤的工件定位；手動移動）。除了對主軸施加更大的力和難以避免的擊之外。在前一種情況下，不受控制的沖擊會嚴重損壞工件或機床，導致維修成本增加。在后一種情況下，擊會導致主軸軸承的布氏（硬面壓痕），這會顯著增加磨損。因此，有必要監(jiān)測碰撞，以避免潛在的災難性后果，并將微碰撞對主軸磨損的可能影響保持在合理范圍內(nèi)。

為了檢測這種現(xiàn)象，必須為機床配備具有以下特征的系統(tǒng)：

• 輸出三軸數(shù)據(jù)的能力
• 從普通運動和振動中辨別碰撞的能力
• 將輸出數(shù)據(jù)保存在本地驅(qū)動器中
• 下載收集的數(shù)據(jù)進行分析
• 觸發(fā)快速繼電器警報（≤1 ms）停止機器

碰撞

它們不僅會損壞機器，還會降低加工零件的質(zhì)量

反應時間低于1毫秒可防止在工作過程中發(fā)生工具零件碰撞時造成過度損壞

SeTAC可記憶多達12000個事件，按類型、值和事件時間分類。

標準M12-8極延長電纜用于將傳感器連接到接口

SeTAC technical specifications