1.撞機反應時間<1毫秒.

2.7*24小時實時保護,過載保護.

3.識別任意方向的碰撞.

4.緊急停機。

5.兼容不同系統(tǒng).

6.安裝方便簡單，通訊便捷.

提高機床生產(chǎn)率需要不斷增加的切削速度或軸移動速度。這反過來增加了切削刀具和工件以及夾具之間嚴重碰撞的風險，主要是由于錯誤（數(shù)字控制編程錯誤；錯誤的工件定位；手動移動）導致。

監(jiān)控機器的運行狀況可確保防止惡化和疲勞故障，從而限度地延長生產(chǎn)正常運行時間，并更好地安排維護，維修和大修（MRO）程序，并在計劃的停機之間更加放心。

SETAC是實現(xiàn)這種連續(xù)監(jiān)控的理想解決方案。三軸傳感器檢測任何方向的碰撞，而解決方案的特殊內(nèi)部算法允許系統(tǒng)一方面明確區(qū)分碰撞，以及機床正常運動和加工過程中典型的正常振動現(xiàn)象。系統(tǒng)自動將所有碰撞記錄在內(nèi)存中，使這些數(shù)據(jù)可用于加工過程嚴重性評估，并允許您優(yōu)化和評估這些事件對軸承磨損的影響。該系統(tǒng)還生成一個響應時間不到1 ms的非常快速的繼電器警報，可用于立即關閉機器。

黑匣子

傳感器存儲器中存儲了多達12000個振動和碰撞事件，按類型、值和時間分類

主軸剩余壽命

通過測量作用在主軸上的實際動載荷

安全氣囊

防止機器、主軸和工作部件在工作過程中發(fā)生碰撞和過載

數(shù)字數(shù)據(jù)通信

直接集成在機床CNC和/或可在工廠、公司或互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡上推廣，增強了SeTAC的可能應用.

完整的接口確保了SeTAC在機床內(nèi)的*集成。快速繼電器輸出可直接保護機器免受碰撞和過載，并進一步增強，因為閾值限制可由CNC控制，并適用于特定工藝、工具和材料。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)數(shù)字振動數(shù)據(jù)的可用性允許對工作過程進行更復雜的控制過程SeTAC的內(nèi)存內(nèi)容可通過PC、CNC或直接通過以太網(wǎng)下載，增強了控制和檢查機器健康狀態(tài)的可能性.

USB通訊和訂單信息

SeTAC通常作為套件（傳感器+接口）銷售。但是，可以分別購買這兩種商品。連接電纜為標準M12。

通信接口集成了Modbus TCP協(xié)議。

其他類型的網(wǎng)關可用于不同的總線輸入。