機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
車削，新境界！
TTL線軌系列快速、準(zhǔn)確的加工表現(xiàn)，兼具的切削能力及細(xì)膩的光澤度呈現(xiàn)，提供客戶高效率車床的選擇！搭配滾柱線軌更可達(dá)到硬軌等級(jí)的優(yōu)異剛性。
高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)
- 一體成型之結(jié)構(gòu)，運(yùn)用有限元素分析(FEM)使加強(qiáng)肋達(dá)化設(shè)計(jì)，以增加機(jī)臺(tái)剛性及穩(wěn)定性。
- 低重心30°斜床身設(shè)計(jì)，易于切屑處理且近身操作性佳。預(yù)留后出式輸送機(jī)設(shè)計(jì)可供選配。
- 軌道部分采高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，提供高精度、快速位移、低磨耗等特性。
- X、Z 軸進(jìn)給可達(dá)30m/min
主軸頭
主軸具前后迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，可避免水氣與粉塵侵入。
主軸支撐采用NN復(fù)列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。
油壓刀塔(標(biāo)準(zhǔn))/伺服刀塔(選購(gòu))
油壓刀塔(標(biāo)準(zhǔn))-油壓采用DANFOSS高品質(zhì)油壓馬達(dá)，*、扭力大、換刀快速且重現(xiàn)精度佳。
伺服刀塔(選購(gòu))-伺服刀塔采直接旋轉(zhuǎn)換刀，相鄰刀具換刀僅約0.3秒，動(dòng)作快速，定位精準(zhǔn)。
直結(jié)式伺服馬達(dá)
直結(jié)式設(shè)計(jì)使動(dòng)能有效傳遞，降低能量耗損。
BMT動(dòng)力刀塔(TTL-20M/MY系列)
高剛性的BMT刀塔，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問(wèn)題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。
直角Y軸(TTL-20MY系列)
機(jī)臺(tái)搭配直角Y軸的設(shè)計(jì)，讓加工操作更簡(jiǎn)易；相較于虛擬Y軸設(shè)計(jì)，直角Y軸可提供更準(zhǔn)確的真直度與定位精度，更可滿足高精度的銑削需求。
手動(dòng)尾座
高剛性結(jié)構(gòu)與油壓心軸，可降低震動(dòng)且穩(wěn)定性佳。
尾座可由刀架牽引，依加工件長(zhǎng)度任意移動(dòng)，以達(dá)夾持穩(wěn)固效果。
刀具量測(cè)系統(tǒng)(選購(gòu))
提供加工時(shí)刀具磨損補(bǔ)正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，確保加工精度。
負(fù)載監(jiān)視功能(選購(gòu))
負(fù)載監(jiān)視功能可控管刀具加工對(duì)軸向負(fù)載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質(zhì)量！
后出式排屑機(jī)（選購(gòu)）
大幅減少占地面積，有效利用工廠空間
且方便統(tǒng)一集屑處理，提升生產(chǎn)效能。
直立式面板
可90°移動(dòng)，符合人體工學(xué)的斜度設(shè)計(jì)，淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求。
水箱入槽
增加入槽，使拆卸工件及刀具更便利，以符人體工學(xué)。
前拉式水箱
可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。
工具箱
于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。
| 名稱/機(jī)種 | 單位 | TTL-15 | TTL-20 | TTL-20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 主軸頭型式 | ALMY | ALMY | BLMY | ||
| 控制器 | - | 0i-T | |||
加工能力 | 床面旋徑 | mm (in.) | φ670 | φ670 | φ670 |
| 床鞍旋徑 | mm (in.) | φ380 | φ380 | φ380 | |
| 加工直徑 | mm (in.) | φ300 | φ300 | φ300 | |
| 加工長(zhǎng)度 | mm (in.) | 450 | 450 | 450 | |
| 兩頂心距 | mm (in.) | 570 | 570 | 560 | |
| 自動(dòng)送料棒材徑 | mm (in.) | φ45 | φ52 | φ65 | |
| 夾頭尺寸 | inch | 6" | 8" | 10" | |
| 行程 | X軸行程 | mm (in.) | 180(150+30) | 180(150+30) | 180(150+30) |
| Y軸行程 | mm (in.) | 100(±50) | 100(±50) | 100(±50) | |
| Z軸行程 | mm (in.) | 580 | 580 | 580 | |
進(jìn)給速度 | 軸向快速進(jìn)給 | m/min (ipm) | X:30, Z:30,Y:10 | X:30, Z:30,Y:10 | X:30, Z:30,Y:10 |
| 切削進(jìn)給(X/Z) | mm/min (ipm) | 10000 | 10000 | 10000 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 4200 | 3500 |
| 主軸鼻端 | - | A2-5 | A2-6 | A2-6 | |
| 主軸孔徑 | mm (in.) | φ55 | φ66 | φ79 | |
| 刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | BMT-55/V12 | BMT-55/V12 | BMT-55/V12 |
| 外徑刀柄尺寸 | mm (in.) | 25x25 | 25x25 | 25x25 | |
| 搪孔刀柄尺寸 | mm (in.) | φ40 | φ40 | φ40 | |
| 動(dòng)力刀轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000 | 4000 | 4000 | |
| 伺服動(dòng)力馬達(dá) (連續(xù)/15分) | KW(HP) | 2.2/3.7(3/5) | 2.2/3.7(3/5) | 2.2/3.7(3/5) | |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) (連續(xù)/30分) | KW(HP) | 7.5/11(10/14.7) | 7.5/11(10/14.7) | 11/15(14.7/20) |
| 軸向伺服馬達(dá) | KW(HP) | X:3.0, Z:3.0,Y:3.0 (X:4.0, Z:4.0, Z:4.0) | X:3.0, Z:3.0,Y:3.0 (X:4.0, Z:4.0, Z:4.0) | X:3.0, Z:3.0,Y:3.0 (X:4.0, Z:4.0, Z:4.0) | |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請(qǐng)依實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。
| TTL系列 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)附件 | 選購(gòu)附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
| 中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10" | V12油壓刀塔(TTL系列) |
| V10油壓刀塔 (TTL系列) | V10/V12伺服刀塔(TTL系列) |
| BMT-55動(dòng)力刀塔 (TTL-M/MY系列) | 可程式尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) |
| 夾頭腳踏開(kāi)關(guān) | 工件收集器 |
| 手動(dòng)尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) | 成品輸送機(jī) |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車 |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)門 |
| 三色警示燈 | 手動(dòng)/自動(dòng)刀具量測(cè) |
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 |
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機(jī) |
| 鐵屑輸送機(jī)&鐵屑車 | 油水分離機(jī) |
| 操作/維護(hù)說(shuō)明書(shū) | 高壓切削泵浦 |
| 熱交換器 | 自動(dòng)送料機(jī)介面 |
| Manual Guide 0i | 自動(dòng)送料機(jī) |
| 自動(dòng)斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機(jī) |
| 動(dòng)態(tài)式圖形模擬 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232介面 | |
| 記憶卡介面(PCMCIA) | |
| 乙太網(wǎng)路 | |
■ 標(biāo)準(zhǔn)及選配功能僅供參考，以實(shí)際訂單需求為準(zhǔn)。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)