詳細(xì)介紹
O型床身結(jié)構(gòu),采用整體鋼板焊接而成,具有可靠的剛性和強(qiáng)度,保證機(jī)床精度長期穩(wěn)定。
數(shù)控系統(tǒng):采用日本FANUC OIPC數(shù)控系統(tǒng)
液壓系統(tǒng):采用德國哈雷公司(H+L)液壓系統(tǒng),穩(wěn)定可靠,能耗低(僅11KW)。
傳動(dòng)系統(tǒng):采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌及大直徑、大導(dǎo)程滾珠絲杠,保證傳動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)精度。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)由進(jìn)給部件、夾鉗和X軸原點(diǎn)定位裝置及X方向再定位系統(tǒng)組成。X、Y軸由
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠,實(shí)現(xiàn)X方向及送料橫梁的Y方向運(yùn)動(dòng),從而
實(shí)現(xiàn)加工板料的定位。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)由進(jìn)給部件、夾鉗和X軸原點(diǎn)定位裝置及X方向再定位系統(tǒng)組成。X、Y軸由
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠,實(shí)現(xiàn)X方向及送料橫梁的Y方向運(yùn)動(dòng),從而
實(shí)現(xiàn)加工板料的定位。
旋轉(zhuǎn)分度模:采用蝸桿蝸輪和同步帶傳動(dòng),傳動(dòng)比大,自鎖性好,消除側(cè)向間隙。
分度精度高,調(diào)整方便,并具有誤操作保護(hù)功能。模具間隙不會(huì)因模具偏載而改變。
配備2套旋轉(zhuǎn)分度模,由交流伺服電機(jī)和同步帶、減速箱驅(qū)動(dòng)上、下模同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)
任意角度的沖孔。
分度精度高,調(diào)整方便,并具有誤操作保護(hù)功能。模具間隙不會(huì)因模具偏載而改變。
配備2套旋轉(zhuǎn)分度模,由交流伺服電機(jī)和同步帶、減速箱驅(qū)動(dòng)上、下模同步轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)
任意角度的沖孔。
轉(zhuǎn)盤模具庫:采用整體高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔,經(jīng)熱處理去內(nèi)除應(yīng)力,剛性好、
抗沖擊能力強(qiáng)。塔體具有自潤滑功能,磨損極小,精度穩(wěn)定。模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精
度高、抗偏載能力強(qiáng)。
錐銷定位能保證機(jī)床精度及提高使用效率;側(cè)向定位可有效避免轉(zhuǎn)塔端面受力變形。
抗沖擊能力強(qiáng)。塔體具有自潤滑功能,磨損極小,精度穩(wěn)定。模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精
度高、抗偏載能力強(qiáng)。
錐銷定位能保證機(jī)床精度及提高使用效率;側(cè)向定位可有效避免轉(zhuǎn)塔端面受力變形。
參數(shù)名稱 單位 參數(shù)
床身結(jié)構(gòu)形式 閉式
公稱力 kN 300
加工板材尺寸 mm 1250 x 2500
板厚 mm 6
一次沖孔直徑 mm 88.9
鄰兩孔中心距誤差 mm ±0.1
沖壓次數(shù) times/mm 600
滑塊行程 mm 32,可調(diào)
32,adjustable
控制軸數(shù) X、Y、T、C軸
X、Y、T、C axes
X、Y軸移動(dòng)速度 m/min 70
X、Y、T、C axes
X、Y軸移動(dòng)速度 m/min 70
轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)速 r/min 30
空氣管路 MPa 0.6