中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心技術(shù)援助

中國(guó)臺(tái)灣高鋒多年來(lái)不斷創(chuàng)新研發(fā)并致力于品質(zhì)及技術(shù)提升，采用模組化的設(shè)計(jì)及配合CAD/CAM，滿足客戶多樣化的需求，并大幅提升開發(fā)效率。

高鋒加工中心VMC*機(jī)身結(jié)構(gòu)

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心主結(jié)構(gòu)鑄件均采用的有限元素分析，提供結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變模擬分析，確保化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。大鑄件為箱型結(jié)構(gòu)，鑄件本身具有高剛性之特點(diǎn)。超寬立柱A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全支撐底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心精度*持久、主軸、線性滑軌

中國(guó)臺(tái)灣高鋒采用傳統(tǒng)摺花技術(shù)，滑道接觸面經(jīng)過(guò)精雕細(xì)琢，精度*持久；*馬力、高速與高精度主軸。線性導(dǎo)軌零間隙，圓弧切削，斜面切削，表面紋路較均勻。以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，反應(yīng)靈敏，定位精度高。

高鋒加工中心Z軸無(wú)配重傳動(dòng)、螺桿中空冷卻、切削剛性佳

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心Z軸采用煞車式伺服馬達(dá)，搭配無(wú)配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到表面精度。三軸螺桿中空均溫冷卻。三軸采用45型精密滾柱線軌，提升整機(jī)切削剛性。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心多元化軌道設(shè)計(jì)、BMC*機(jī)身結(jié)構(gòu)

中國(guó)臺(tái)灣高鋒X/Y軸線軌,Z軸硬軌的設(shè)計(jì)方式，使機(jī)臺(tái)擁有高速進(jìn)給速度及高剛性特點(diǎn)，適合不同加工需求。強(qiáng)化機(jī)身鑄件結(jié)構(gòu)通過(guò)嚴(yán)苛的FEM分析，加上Y軸使用精密滾柱線性滑軌（2組滑軌7滑塊）的配置，強(qiáng)化了切削時(shí)軸向及徑向剛性，提供的切削剛性，有效避免切削顫振，提升切削效率，切削噪音低，同時(shí)延長(zhǎng)刀具使用壽命。

高鋒加工中心主軸中心與Z軸滑軌面最短距離

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心*的Z軸高剛性滑軌配置，采熱處理再精密研磨的Z軸滑軌，以內(nèi)包式硬軌組配方式，力流效應(yīng)佳，維持的剛性、運(yùn)動(dòng)性與精度水平；主軸中心與Z軸滑軌之距離為150mm，主軸中心位于頭部中心，可減少由主軸溫升引起之熱變形，并提高結(jié)構(gòu)對(duì)切削產(chǎn)生的力矩。提高加工精度及穩(wěn)定性。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心中空冷卻滾珠導(dǎo)螺桿

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心三軸進(jìn)給均采用高精度并施以預(yù)壓與預(yù)拉之滾珠導(dǎo)螺桿，行程在3米以上之機(jī)型，X軸滾珠導(dǎo)螺桿為珠空設(shè)計(jì)，并通過(guò)冷卻液，降低滾珠導(dǎo)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)之溫升熱變位，提高定位精度。另外4米以上機(jī)型，X軸滾珠導(dǎo)螺桿采用特殊支撐方式，減少螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)下垂量與振動(dòng)，提高進(jìn)給速度與定位精度。

高鋒加工中心三軸齒輪箱

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心三軸進(jìn)給采用高精密齒輪傳動(dòng)，三軸進(jìn)給使用高精度滾珠螺桿，配合P4級(jí)斜角滾珠軸承，并采用DIN 5級(jí)精密研磨齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)效率高，具有低速進(jìn)給傳動(dòng)力矩大及高速動(dòng)態(tài)響應(yīng)佳之特色。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心精密滾柱線性滑軌

X、Y軸進(jìn)給系統(tǒng)采用高負(fù)荷、高精度及0.003~0.005低磨擦系數(shù)之精密滾柱線性滑軌，提供高靈敏的動(dòng)態(tài)精度，配合獨(dú)立封閉回路之油壓配重系統(tǒng)，反應(yīng)快速敏捷，可節(jié)省至少50%以上之能源消耗。

高鋒加工中心特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、有效減少非加工時(shí)間

特殊設(shè)計(jì)之機(jī)身與底身采雙重壁結(jié)構(gòu)；底座采T型三層箱型設(shè)計(jì)，具有超高剛性不扭曲之特性。三軸進(jìn)給采用高精度、高載重、高速、高剛性、低噪音之線性滑軌，提供之進(jìn)給表現(xiàn)，有效減少非加工時(shí)間。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心工作臺(tái)

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心工作臺(tái)采四個(gè)錐形夾持機(jī)構(gòu)，*夾持力確保工作臺(tái)穩(wěn)定性與定位精度，強(qiáng)力吹氣系統(tǒng)由錐形定位座吹出強(qiáng)力氣柱，清除鐵屑，并利用錐形孔之氣密檢出，確保工作臺(tái)之夾持穩(wěn)定性與定位精度。

高鋒加工中心三軸直結(jié)傳動(dòng)

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心三軸采用?50mm C3等級(jí)高精密螺桿與高馬力A/C伺服馬達(dá)，采直結(jié)傳動(dòng)，無(wú)背隙及無(wú)伺服遲滯等表現(xiàn)；中空冷卻系統(tǒng)(選配)可提供更高之機(jī)臺(tái)精度。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心高速加工性能、微小區(qū)間的高速精密加工

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心PV系列達(dá)到了以前大型機(jī)床難以獲得的加工精度及高速加工性能，比如加工后的模具拋光作業(yè)。在一般機(jī)床往往束手無(wú)策的微小區(qū)間的高速精加工中，使用高鋒PV系列高速機(jī)可以得到非常均一的加工表面，大幅縮短了加工時(shí)間，同時(shí)也減少了拋光時(shí)間。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心產(chǎn)品介紹

DV系列高鋒加工中心

專為高精密效率加工產(chǎn)業(yè)需求開發(fā)；XY軸線軌，Z軸硬軌，加大直徑的精密滾柱螺桿；

DV-9A、DV-9B、DV-9C、DV-11A、DV-11B、DV-11C、DV-16L、

CV系列中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心

專為高精密效率加工產(chǎn)業(yè)需求開發(fā)；三軸皆采用精密滾柱線軌，加大直徑的精密滾柱螺桿；

CV-6、CV-6A、CV-7A、CV-7B、SV-1000、CV-9A、CV-9B、CV-11A、CV-11B、CV-14B、CV-14BH、CV-16B、CV-16BH、CV-9B APC、CV-9A APC、CV-16L、

VMC系列高鋒加工中心

超寬立柱A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。全支撐底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。超大Y軸行程設(shè)計(jì)。

VMC-116A、VMC-116B、VMC-137+/VMC-137、VMC-15800、VMC-1688、VMC-21100+/VMC-21100、VMC-2100、VMC-3100、

KA系列中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心

超寬立柱A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。全支撐底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。超大Y軸行程設(shè)計(jì)。

KA-32、KA-40、

中國(guó)臺(tái)灣高鋒立式數(shù)控銑床

超寬立柱A字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。全支撐底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。超大Y軸行程設(shè)計(jì)。

VMM-116A、VMM-116B、VMM-137+/VMM-137、VMM-15800、VMM-1688、VMM-21100+/VMM-21100、CVM-9A、CVM-9B、CVM-11A、CVM-11B、DVM-9A、DVM-9B、DVM-9C、DVM-11A、DVM-11B、DVM-11C

中國(guó)臺(tái)灣高鋒立式五軸加工中心：KFO-620-5AX

高鋒加工中心品質(zhì)政策宣示文

由中國(guó)臺(tái)灣高鋒總經(jīng)理訂定品質(zhì)、環(huán)境政策，作為本公司品質(zhì)制度運(yùn)作之經(jīng)營(yíng)方針，并透過(guò)國(guó)家或標(biāo)準(zhǔn)了解各項(xiàng)環(huán)境管理之因應(yīng)，讓公司全體同仁與利害關(guān)系者都能了解、實(shí)施并維持，以期公司上下達(dá)成風(fēng)險(xiǎn)思維共識(shí)，共同創(chuàng)造制度化、高品質(zhì)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，以履行社會(huì)責(zé)任。

中國(guó)臺(tái)灣高鋒加工中心之品質(zhì)政策

推行全面品管，符合客戶要求；全面性品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)思維之品質(zhì)管理是要追求人、事、物的化。整合管理以促進(jìn)工作績(jī)效提升，建立合理化流程，產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。

依年度目標(biāo)專案作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（QW003-01-03）執(zhí)行，品質(zhì)目標(biāo)確認(rèn)后另行公告。

按年度目標(biāo)之不同，規(guī)定各權(quán)責(zé)單位之工作內(nèi)容，使品質(zhì)目標(biāo)之執(zhí)行、檢討有明確之規(guī)范。品質(zhì)目標(biāo)由總經(jīng)理或于下半年管理審查會(huì)議中討論。

本公司總經(jīng)理，為了讓全員一心，共同以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化(ISO)發(fā)展架構(gòu)建立全面性經(jīng)營(yíng)方針并維持制度化，落實(shí)品質(zhì)環(huán)境管理，特別立下他對(duì)企業(yè)社會(huì)責(zé)任內(nèi)、外部的承諾，與公司全體同仁共勉。