詳細(xì)介紹
孔麻花鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等。
:麻花鉆是使用zui廣的孔加工刀具。通常直徑規(guī)模為0.25~80毫米。它首要由作業(yè)有些和柄部構(gòu)成。作業(yè)有些有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花。減小鉆孔時導(dǎo)向有些與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細(xì)、刃瓣強(qiáng)度和排屑功能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削有些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削有些頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。因?yàn)闃?gòu)造上的因素,前角在外緣處大、向中心逐步減小,橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右),鉆削時起揉捏效果。
切削功能,可根據(jù)被料的性質(zhì)將切削有些修磨成各種外形(如群鉆)。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等,整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。
:麻花鉆是使用zui廣的孔加工刀具。通常直徑規(guī)模為0.25~80毫米。它首要由作業(yè)有些和柄部構(gòu)成。作業(yè)有些有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花。減小鉆孔時導(dǎo)向有些與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細(xì)、刃瓣強(qiáng)度和排屑功能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工,鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削有些。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削有些頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。因?yàn)闃?gòu)造上的因素,前角在外緣處大、向中心逐步減小,橫刃處為負(fù)前角(可達(dá)-55°左右),鉆削時起揉捏效果。
切削功能,可根據(jù)被料的性質(zhì)將切削有些修磨成各種外形(如群鉆)。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種,加工時前者夾在鉆夾頭中,后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等,整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。