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    陶瓷CBN砂輪

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    更新時(shí)間:2021-08-17 09:05:41瀏覽次數(shù):396

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    優(yōu)點(diǎn): 磨削力強(qiáng),高速加工不燒傷工件,可修正和并且耐用 特點(diǎn): 用高科技手段使陶瓷結(jié)合劑不但保持了其原有的硬和脆的性能,還有燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng),有均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。 ......

    詳細(xì)介紹

    陶瓷CBN砂輪,是以立方氮化硼磨料為原料,分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具,用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

    陶瓷CBN砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長(zhǎng),均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。在磨削過(guò)程中不堵塞、不燒傷工件,與鐵族元素不起化學(xué)變化,顯惰性,降低工件在磨削加工中的疲勞度,增加工件的使用壽命,從而提高加工工件的質(zhì)量、粗糙度、效率以及加工工件自動(dòng)化程度,達(dá)到降低很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果,并且效率提高左右,經(jīng)濟(jì)效益提高200%。

    2、在自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件(微型軸承、空壓機(jī)、曲軸、凸輪軸、高精度螺紋、儀表等)的精磨和終磨。

    3、要求砂輪具有良好的棱角保持性的復(fù)雜型面工件(插齒刀、拉刀、高精度齒輪、靠模、沖頭等)的磨削。

    4、大型精密工件(機(jī)床導(dǎo)軌、高精度絲杠等)的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形,是CBN砂輪。

    5、對(duì)由耐熱鋼和高硬度(HRC55以上)的合金鋼制成的精密零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具時(shí)因磨具消耗或磨鈍過(guò)快而不能獲得很高的精度。

    6、對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼,釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨,難加工耐熱鋼工件的超精加工,以及其他鋼淬火工具的珩磨。

    7、含鎢、含鎢鉬和其它高速鋼,特別是釩合金鋼、鈷合金鋼等特種高速鋼刀具的刃磨和精密。

    8、由耐熱、不銹鋼和高硬度(HRC55以上)的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的精密零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具磨削消耗過(guò)大或磨鈍過(guò)快而不能獲得高的精度。

    9、在自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件

    10、對(duì)鈦合金磨削CBN是的磨削砂輪選擇。

    龍洲利陶瓷CBN砂輪的特點(diǎn):

    1、高硬度、高韌性。立方氮化硼(CBN)是人類(lèi)合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更鋒利

    2、耐高溫、熱穩(wěn)定性好。立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí),不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是的砂輪。

    3、化學(xué)惰性強(qiáng)。立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料的磨削非常適宜。

    4、導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍,因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,減少工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂(焊)材料:鎳基、鐵基等;耐磨鑄鐵類(lèi)材料:釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等;鈦合金類(lèi):如TC4等。

    5、磨削性能好、加工表面質(zhì)量好。由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性,會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果,因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件,也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高,一般無(wú)裂紋,不易燒傷,并可獲得殘余壓應(yīng)力,顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,通常被磨工件的耐用度能提高30—50%。

    6、耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。

    7、環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗。無(wú)太多的粉末灰塵。

    8、工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng);使用周期長(zhǎng),磨削比高,可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性,使用中形狀保持性好,無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪,節(jié)約工時(shí),改善勞動(dòng)條件,有利于加工操作。

    立方氮化硼不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。在磨削高溫下,CBN遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),CBN砂輪在300℃堿性溶液中會(huì)分解,在沸水中能微量分解,結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞,所以磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液。

     

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