詳細介紹
1、 本機床主要用于高速線材生產用的碳化鎢硬質合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等磨削加工。
2、本機床的加工范圍:
1 )磨削輥環(huán)的直徑為: φ30~φ400mm
2 )磨削輥環(huán)的寬度為: 200mm
3 ) 輥環(huán)定心孔徑及長度為: 根據甲方提供輥環(huán)圖紙確定
3、本機床的加工精度:
1 )外圓的圓柱度偏差: 0.005mm
2 )外圓的直徑公差: ±0.005mm
3 )輥槽的直徑公差: ±0.005mm
4 )輥槽的深度公差: ±0.005mm
5 )磨削表面粗糙度公差: Ra≤0.8μm
6 )磨削表面對定心孔的同軸度: ≤0.005mm
7 )輥槽中心對輥環(huán)端面的位置公差: ±0.01mm
4 、本機床的結構特性及其它:
1 )機床的床身采用整體式鑄件結構,并經時效處理,具有良好的結構剛性及精度保持性。
2 )機床的縱向和橫向運動均設置高精度的Magnescale數顯裝置,其數顯分辯精度為0.001mm,電氣由德國進口西門子PLC可編程序器控制實現機床半自動循環(huán)磨削,在需要時也能作手動操作。
3 )機床所用金剛石砂輪外徑為φ190~φ250mm,厚度為70mm,砂輪架主軸伸出端的聯(lián)接參數必須與“金剛石砂輪修整機”相應聯(lián)接參數*一致,以保證修整后的金剛石砂輪能得到正確使用。
4 )砂輪架主軸選用德國進口FAG滾動軸承支承,具有承載能力和主軸回轉精度高的特點。砂輪主軸用的滾動軸承潤滑系統(tǒng)為獨立的,全封閉的強迫油潤滑,以確保軸系的使用壽命和精度保持性。頭架工件主軸選用德國進口FAG軸承支承,具有承載能力強和主軸回轉精度高的特點。
5 )驅動砂輪主軸用的電動機功率為18.5KW,以聚氨脂聯(lián)組三角帶驅動,其轉速為1910r/min,工件主軸為交流變頻電機帶齒輪減速機再經帶輪和齒輪三級減速驅動,工件轉速通過
交流變頻器無級調節(jié),其轉速為10~120r/min,操作十分簡便。
6 )機床設有獨立的冷卻系統(tǒng)及冷卻液凈化裝置,并經磁性分離器給予二級凈化,過濾及冷卻效果明顯。
7) 工件(輥環(huán))的夾緊采用高精度液態(tài)塑料漲芯軸,使之裝卸簡便,自動定心精度高,夾持穩(wěn)定可靠。