1、本機床主要用于高速線材生產(chǎn)用的碳化鎢硬質合金輥環(huán)的外圓和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及無火花磨削等磨削加工。
2、本機床的加工范圍：
1）、磨削輥環(huán)的直徑為：                      φ30～φ320mm
2）、磨削輥環(huán)的寬度為：                     150mm
3）、輥環(huán)定心孔徑及長度為：          根據(jù)甲方輥環(huán)圖紙確定
3、本機床的加工精度：
1）、外圓的圓柱度偏差：                         0.005mm
2）、外圓的直徑公差：                           ±0.005mm
3）、輥槽的直徑公差：                             ±0.01mm
4）、輥槽的深度公差：                           ±0.005mm
5）、磨削表面粗糙度公差：                    Ra≤0.8μm
6）、磨削表面對定心孔的同軸度：        ≤0.005mm
7）、輥槽中心對輥環(huán)端面的位置公差：  ±0.01mm
4、本機床的結構特性及其它：
1）、機床的床身采用整體式鑄件結構，并經(jīng)時效處理，具有良好的結構剛性及精度保持性。
2）、機床的縱向和橫向運動均設置高精度的Magnescale數(shù)顯裝置，其數(shù)顯分辯精度為0.001mm，電氣由進口歐姆龍PLC可編程序控制實現(xiàn)機床半自動循環(huán)磨削，在需要時也能作手動操作。
3)、機床所用金剛石砂輪外徑為φ200～φ250mm，厚度為65mm，砂輪架主軸伸出端的聯(lián)接參數(shù)必須與另協(xié)議簽訂的“金剛石砂輪修整機”相應聯(lián)接參數(shù)*一致，以保證修整后的金剛石砂輪能得到正確使用。
4)、砂輪架主軸選用德國進口FAG滾動軸承支承，具有承載能力和主軸回轉精度高的特點。砂輪主軸用的滾動軸承潤滑系統(tǒng)為獨立的，全封閉的強迫油潤滑，以確保軸系的使用壽命和精度保持性。頭架工件主軸選用德國進口FAG軸承支承，具有承載能力強和主軸回轉精度高的特點。
5)、驅動砂輪主軸用的電動機功率為18.5KW,以聚氨脂聯(lián)組三角帶驅動，其轉速為1910r/min，工件主軸為機械無級變速器再經(jīng)帶輪和齒輪二級減速驅動，其轉速為40～200r/min無級調速，操作十分簡便。
6)、機床設有獨立的冷卻系統(tǒng)及冷卻液凈化裝置，并經(jīng)磁性分離器給予二級凈化，過濾及冷卻效果明顯。
7)、工件（輥環(huán)）的夾緊采用高精度液態(tài)塑料漲芯軸，使之裝卸簡便，自動定心精度高，夾持穩(wěn)定可靠。