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詳細(xì)介紹
概述：
銑床質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，性能可靠。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種
平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工
作臺、分度頭等銑床附件，采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進(jìn)行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進(jìn)行切削加工，（立銑頭為
特殊附件) 可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。本機(jī)床適用于各種機(jī)械加工工業(yè)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，供升降臺上下移動。內(nèi)部
裝有主電動機(jī)，主軸變速機(jī)構(gòu)，主軸，電器設(shè)備及潤滑油泵等部件。
2．橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，其伸出長度由刀桿長度
來進(jìn)行調(diào)整。
3．主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。臺面上的T形槽用以
安裝夾具或工件。
5．橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，可帶動縱向工作臺一起作橫向進(jìn)給。
6．轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺可將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0～45°)，以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺的臥式銑床稱為
臥式銑床。
7．升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動, 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。
8．底座底座用以支承床身和升降臺，內(nèi)盛切削液。
● 有立式主軸和臥式主軸兩種傳動機(jī)構(gòu)。立式主軸可立、臥銑兩用，可銑削平面、斜面等，配置相應(yīng)機(jī)床機(jī)構(gòu)，還可加工螺旋槽、溝槽等。兩節(jié)式回轉(zhuǎn)銑頭，可使主軸在任意角度回轉(zhuǎn)及調(diào)整，一次裝夾可完成多角多面等復(fù)雜零件的加工。
●臥式主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔、齒輪等。
參數(shù)項目 | 單位 | X6236 |
主軸錐孔錐度 |
| 7：24 ISO40(立) /ISO50(臥) |
立式主軸孔中心至立柱表面距離 | mm | 350-850 |
立式主軸端面至工作臺面距離 | mm | 210-710 |
臥式主軸中心至工作臺面距離 | mm | 0-500 |
臥式主軸中心至滑枕下平面距離 | mm | 175 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | （11級）35-1600（立軸） |
（12級）60-1800（臥軸） | ||
工作臺尺寸 | mm | 1250×360 |
工作臺行程（縱向/橫向/垂向） | mm | 1000/320/500 |
工作臺縱/橫向機(jī)動進(jìn)給速度 | mm/min | 15-370（8級）（快進(jìn)540） |
工作臺垂向機(jī)動升降速度 | mm/min | 590 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
主傳動電動機(jī)功率 | kw | 2.2(立）4(臥） |
工作臺機(jī)動進(jìn)給電動機(jī)功率 | W | 750 |
升降臺升降進(jìn)給電動機(jī)功率 | W | 1100 |
冷卻泵電動機(jī)功率 | W | 90 |
冷卻泵流量 | 升/分 | 25 |
機(jī)床凈重/毛重 | kg | 2400 |
外形尺寸 | mm | 2220×1790×2040 |
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