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詳細介紹
特點
1、臥式平床身結(jié)構(gòu)；
2、床身導(dǎo)軌超音頻淬火；
3、床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑"處理；
4、進給系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動；
5、精密滾珠絲杠、高剛性精密復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)；
6、滾珠絲杠副、導(dǎo)軌結(jié)合面采用自動強制潤滑；
7、刀架有立式四工位、立式六工位、臥式六工位等選擇；
8、根據(jù)要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座。
10、控制系統(tǒng)有廣州數(shù)控、北京KND、廣泰數(shù)控、西門子、FANUC等選擇。
技術(shù)參數(shù)
項目 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
技術(shù)規(guī)格 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | 400 |
滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 205 | |
加工長度（mm） | 750、1000 | |
主傳動 | 主傳動形式 | 二檔機械變速，變頻無級調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 50-1800 | |
主軸頭形式 | 6號 A2型 | |
主軸定心軸項錐度 | 1：4 | |
主軸孔直徑（mm） | φ52 | |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | |
主電機功率 | 5.5KW | |
進給系統(tǒng) | 刀架行程（mm） | X向：260 Z向：760、1020 |
快速移動進給（mm/min） | X向：5000 Z向：10000 | |
重復(fù)定位精度（mm） | X向：0.01 Z向：0.015 | |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座裝置 | 尾座套筒直徑（mm） | φ60 |
尾座套筒行程（mm） | 120 | |
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏4# | |
刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 立式四工位電動刀架 |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 | |
重復(fù)定位精度（mm） | 0.008 | |
刀桿截面（mm） | 25×25 | |
外形尺寸及重量 | 機床外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 2405×1100××1100×1620 |
機床凈重 （Kg） |
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