標準配置：

                                電動濃油潤滑裝置（可選電動稀油潤滑裝置）

                                光電保護裝置 

                                手動稀油滑潤裝置

                                滑塊及上模平衡裝置

                                誤送檢知接口 

                                觸摸屏

                                電子式曲軸角度指示器

                                伺服控制系統(tǒng) 

                                電動滑塊調整裝置 

                                可編程控制器  

                                滑塊上部脫料裝置  

                                空氣源快速接頭  

                                防震墊  

                                工作燈

                                空氣吹料

                                預調計數(shù)器（觸摸屏顯示）

            選用配置：

                                氣墊裝置（目前氣墊裝置有活塞式及皮囊式兩種可供選擇） 

                                快速換模裝置（濟南金贊或徐州恒鍛，客戶如有特殊需求需指明廠家）

                                輸出軸

                                滑塊上部脫料裝置 

                                伺服壓力機較傳統(tǒng)壓力機的優(yōu)勢：

                                可以任意設定和改變加工過程中的速度，生產(chǎn)易用性。

                                與傳統(tǒng)壓力機相比，通過回程提速，生產(chǎn)效率可顯著提高。

                                可對行程高度與運動順序進行編程，因此生產(chǎn)靈活性。

                                可優(yōu)化運動順序，使零部件質量和模具壽命得以提高和延長。

                                高效驅動解決方案降低了能源消耗。

                                與傳統(tǒng)壓力機相比，機械零部件數(shù)量更少，更易于維護。

                                配備手輪微調功能可大幅縮短試模時間。

            HMI人機界面功能：

                                伺服壓力機的運動曲線規(guī)劃（曲軸模式、多連桿模式、保壓模式、單邊模式、鐘擺模式、*沖裁模式、重復加壓模式、自由編程模式）。

                                伺服壓力機的生產(chǎn)過程狀態(tài)檢測和生產(chǎn)量預置及計數(shù)等。

                                電機的轉矩實時曲線顯示，曲軸的角度實時顯示，滑塊位移顯示等。

                                模具庫的管理系統(tǒng)，需要大數(shù)據(jù)的配方功能。

                                黑匣子功能：可以實時記錄設備故障時的主傳動的核心數(shù)據(jù)，便于檢修。

                                滑塊運轉模式：

                                通常的曲軸運轉模式。

                                任意的連桿運轉模式。

                                在下死點附近進行短行程的重復加壓模式。

                                在下死點附近低速進行落料加工的模式，以減輕加工噪音。

                                在下死點附近加壓停止的保壓模式。

                                容易實現(xiàn)與送料裝置運動聯(lián)控的模式。

                                通過試沖找到合適的沖壓運轉模式。

                                加工時瞬間釋能的控制功能。

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