刀塔數(shù)控車床

產(chǎn)品介紹

刀塔數(shù)控車床主要特點:

1.機床床頭箱與床身、尾座、托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機采用激光干涉儀進行檢測,有效的保證Z軸、X軸的定位精度,重復定位精度、反向間隙及機床的穩(wěn)定性。

2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料 ,有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。

3 .機床采用集中潤滑 , 床頭箱潤滑采用中國臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制前國滑 , 保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承,機床齒輪采用精密磨削有效提高了齒輪硬度, 降低了機床噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲杠, Z軸滾珠絲杠, X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),,提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。

  刀塔數(shù)控車床是我公司利用*技術(shù)研制、開發(fā)的高精度、加大主軸孔、齒輪多極變速數(shù)控車床（36-1400轉(zhuǎn)/分鐘）。

      1、可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸、鉆加工，效率高，適用性強。可以廣泛用于機械行業(yè)及其他行業(yè)，特別適合于有色金屬多品種批量零件車削加工。

      2、刀塔數(shù)控車床精度高，系統(tǒng)最小設(shè)定單位0.001mm，X軸重復定位精度0.010mm，Z軸重復定位精度0.012mm。主軸軸承采用哈爾濱BEARING高精密度雙滾珠軸承，主軸箱齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒，精度高，噪音低。

      3、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后數(shù)控精磨，硬度高，剛性好，精度更高。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸加厚，強度增大。

      4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。

      5、電動刀架有四工位立式、六工位臥式，采用精密齒盤定位，重復定位精度高。

      6、尾架采用偏心輪自鎖機構(gòu)加螺紋鎖緊，更快捷更緊固。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，有效的保護了尾座部件。

      7、數(shù)控系統(tǒng)采用北京凱恩帝KND1Ti，廣數(shù)GSK-928TE等國內(nèi)產(chǎn)品，可選用混合式步進電機驅(qū)動或交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，如：北京KND1000T，GSK980TB，GSK980TD，華中世紀星18i、21TB，西門子801S，西門子802C，F(xiàn)ANUCoi等。以上系統(tǒng)易于操作，特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工。

      8、用戶可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點選用變頻調(diào)速，液壓卡盤，液壓尾座，電動卡盤，手持式電子脈沖手輪等，

      9、刀塔數(shù)控車床操作方便，性價比非常高。