用聲音傳達(dá)操作上的指示、警報等。
聲音信息數(shù)：語句60句或文章30個。
發(fā)聲時間：約12-40秒。
聲音存儲器：EP-ROM。輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓：AC/DC12-24V歐姆龍C500-ID114(3G2A5-ID114)。
輸入電流：10mA/DC24V。
動作電壓（ON電壓）：小DC10.2VC500-ID114(3G2A5-ID114)
動作電壓（OFF電壓）：大DC3.0V。
輸入應(yīng)答時間（ON應(yīng)答時間）：15ms以下。
輸入應(yīng)答時間（OFF應(yīng)答時間）：15ms以下。
開關(guān)量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開入量歐姆龍C500-ID114(3G2A5-ID114)。
這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動化流水線歐姆龍C500-ID114(3G2A5-ID114)。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。輸出點(diǎn)數(shù)（外部輸出）：8點(diǎn)（凸輪輸出0-7）。
輸出點(diǎn)數(shù)（內(nèi)部輸出）：32點(diǎn)（凸輪輸出0-31）歐姆龍直流輸入模塊。
控制單位：360分割/r，720分割/r 切換。
應(yīng)答轉(zhuǎn)數(shù)：大800rpm。
把機(jī)械構(gòu)件32片的功能集中到小尺寸的單元里，
能用PC來作凸輪的ON/OFF角度的設(shè)定及輸出的控制。
PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，
使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。
加上PLC通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，
使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易歐姆龍直流輸入模塊。采用SFC（順序功能圖）語言，程序結(jié)構(gòu)化，易編、易讀、易調(diào)試。
高功能通信網(wǎng)絡(luò)，SYSMAC NET，SYSMAC LINK及SYSMAC BUS/2歐姆龍直流輸入模塊。
使用FINS（OMRON通信系統(tǒng)協(xié)議），實(shí)現(xiàn)多層、遠(yuǎn)程編程及。
并行雙I/O擴(kuò)展系統(tǒng)，長度可達(dá)50m，擴(kuò)展單元地址可方便設(shè)定。
高速、高容量、每千條基本指令掃描時間僅為0.125ms，數(shù)據(jù)區(qū)可達(dá)256K字。
可通過CV500-ENT01與ETHERNET通訊。
處理單元(CPU)是PLC控制器的控制。
它按照PLC控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)；
檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態(tài)，
并能診斷用戶程序中的語法錯誤。
當(dāng)PLC控制器投入運(yùn)行時，
首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，
并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程程序存儲器中逐條讀取用戶程序，
經(jīng)過命令解釋后按按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)歐姆龍C500-ID114(3G2A5-ID114)C500-ID114(3G2A5-ID114)。
等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，
后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，
如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。